La livraison d’équipements industriels destinés à la ventilation minière suit un processus rigoureux visant la fiabilité en exploitation. Avant expédition, les ventilateurs subissent des essais en usine : équilibre dynamique, courbe débit–pression, niveau sonore, vibrations et contrôle électrique. Chaque machine est fournie avec une documentation complète (plans, nomenclatures, certificats, schémas) et une liste de pièces de rechange critiques pour sécuriser les premiers mois.
Le conditionnement inclut protections anticorrosion et calage adapté au transport. À l’arrivée, la réception sur site vérifie intégrité, accessoires et conformité ; des mesures aérauliques confirment la performance en réseau réel. La mise en service couvre l’alignement, le sens de rotation, l’intégration du variateur de fréquence selon la consigne (pression ou débit) et la connexion à la télésurveillance (pressions différentielles, débits, températures).
Un protocole de formation transfère les bonnes pratiques : procédures de démarrage/arrêt, maintenance préventive, gestion du réseau étanche, lecture des alarmes et suivi des silencieux. Cette démarche structurée garantit un démarrage fiable, stabilise la pression disponible, prévient les dérives et réduit le coût total de possession de l’installation d’aérage.