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N° 001, Zone industrielle, village Nanjiao, Zhoucun, Zibo, Shandong, Chine

Du lundi au vendredi, 9h - 17h

maintenance

La maintenance des ventilateurs industriels et miniers s’organise autour d’un plan d’entretien structuré qui sécurise l’exploitation, améliore la disponibilité et maîtrise le coût de cycle de vie. Ce plan combine des tâches préventives (inspections visuelles, vérification du serrage, contrôle de l’étanchéité, nettoyage des silencieux et grilles, remplacement périodique des filtres), des opérations conditionnelles (relubrification en fonction de la température palier, réalignement selon les tendances vibratoires, équilibrage de roue si dépassement de seuils) et des actions prédictives basées sur l’analyse des données (vibrations, intensité moteur, pression, acoustique).

La lubrification suit des procédures documentées : choix de la graisse ou de l’huile, quantités, intervalles, propreté des points de graissage, purge des excès. Les paliers sont instrumentés pour surveiller température et niveau vibratoire ; un enregistrement des mesures dans la supervision permet de détecter précocement l’usure des roulements ou un défaut d’alignement. L’équilibrage dynamique est programmé après intervention sur roue, en cas d’encrassement important ou d’impact mécanique. Les éléments d’accouplement (manchons, clavettes) sont contrôlés et remplacés selon l’état.

Sur le plan aéraulique, la maintenance vérifie les pertes de charge du réseau, la position et la manœuvre des registres, l’intégrité des joints et la géométrie des raccords. Les débits d’air sont comparés aux valeurs de référence pour valider le point de fonctionnement. Des essais périodiques (pression totale, niveau sonore, intensité) attestent la conformité aux engagements et détectent les dérives d’efficacité. Un registre d’entretien consigne les tâches, pièces, couples de serrage, résultats d’essai et actions correctives, constituant la base du retour d’expérience.

Enfin, la formation des opérateurs aux bonnes pratiques (consignation, EPI, contrôle avant remise en service) réduit les risques et garantit des interventions rapides et sûres. Une maintenance bien planifiée, outillée et tracée assure la fiabilité durable des installations de ventilation et soutient la performance énergétique et la sécurité des sites industriels et souterrains.

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