La maintenance des équipements vise à préserver le rendement aéraulique et la disponibilité tout en réduisant les temps d’arrêt. Elle s’appuie sur des procédures normalisées (contrôles visuels, mesures de jeux, graissage, équilibrage, serrage), des intervalles adaptés au service et une documentation claire. La chaîne aéraulique — entrée profilée, bague de stabilisation, diffuseur — est inspectée pour prévenir l’encrassement et maintenir la stabilité de la courbe débit–pression.
L’instrumentation (pressions, débits, vibrations, températures), connectée à la supervision, fournit des indicateurs continus : suivi des tendances, alertes de dérive, déclenchement des actions préventives. Le maintien d’un réseau étanche, l’équilibrage des branches et la vérification des accessoires (clapets, filtres, silencieux) limitent les pertes de charge et les surconsommations. Lorsque présent, le variateur de fréquence fait l’objet d’une inspection dédiée (ventilation, propreté, paramètres) afin de garantir la fiabilité de la commande.
Un plan de pièces de rechange, l’historisation des interventions et la réception instrumentée après travaux sécurisent la remise en service et la conformité des performances. Cette approche méthodique assure une exploitation fiable, efficiente et durable des ventilateurs industriels.