La maintenance prédictive consiste à anticiper les défaillances des ventilateurs en exploitant des données réelles de fonctionnement. Des capteurs mesurent vibrations, températures de paliers, courant moteur, pressions et bruit. Les tendances sont analysées pour repérer les dérives annonciatrices d’usure, de déséquilibre, de désalignement ou d’encrassement des réseaux, et déclencher des interventions ciblées au moment optimal.
La démarche s’appuie sur une surveillance conditionnelle continue et des seuils intelligents. Les modèles comparent les profils actuels aux signatures de référence et calculent des indicateurs simples (niveaux globaux, spectres) et composites (indices d’état, vitesse résiduelle). Les alertes guident l’atelier vers l’action la plus pertinente: équilibrage, réalignement, relubrification, remplacement de roulements, nettoyage de silencieux ou correction d’étanchéité.
En réduisant les arrêts imprévus, la maintenance prédictive accroît la disponibilité et abaisse le coût de cycle de vie. Elle prolonge la durée de service des composants et stabilise la performance aéraulique. Documentée et partagée, l’expérience accumulée renforce la fiabilité globale du parc de ventilation industrielle et minière.