La résistance à la corrosion des ventilateurs dépend du choix des matériaux, des revêtements et de la qualité d’étanchéité du réseau. En présence d’humidité, de sels ou de composés chimiques, l’inox, l’aluminium traité, certains alliages et peintures haute tenue protègent les surfaces exposées. La préparation (sablage, dégraissage), l’épaisseur et la polymérisation du revêtement conditionnent la durabilité, tout comme l’absence d’arêtes vives et la continuité des films protecteurs.
Une conception soignée — raccords progressifs, coudes à grand rayon, limitation des zones de stagnation — réduit les condensations et dépôts corrosifs. Le contrôle périodique des épaisseurs de revêtement et la réparation des chocs évitent les amorces d’attaque. Les accessoires (visserie, grilles, silencieux) doivent être compatibles pour prévenir la corrosion galvanique.
Associée à un plan de maintenance préventive et à une supervision des conditions (humidité, température), cette approche prolonge la durée de vie et préserve la performance aéraulique en milieux agressifs.