La télésurveillance intelligente applique l’analyse de données à la ventilation minière pour améliorer sécurité, efficacité énergétique et disponibilité. Des capteurs de pression différentielle, de débit, de température et de vibrations alimentent une supervision temps réel qui détecte précocement les dérives. Les algorithmes prédictifs anticipent l’usure des paliers, l’encrassement des silencieux, les pertes d’étanchéité du réseau ou la marche en zone instable sur la courbe.
Côté machines, l’association d’une géométrie aéraulique soignée — entrée profilée, bague de stabilisation, diffuseur — et d’un variateur de fréquence élargit la plage de fonctionnement stable et permet une régulation fine de la pression disponible. Sur le réseau, les raccords progressifs, les courbures à grand rayon et le traitement des fuites garantissent des mesures représentatives et une distribution maîtrisée des débits.
Les tableaux de bord consolident indicateurs et seuils d’alarme, facilitent la maintenance préventive et documentent la réception ou les audits. L’intégration de scénarios d’urgence (bascule de flux, dilution) et de rapports automatiques renforce la conformité. À la clé : baisse du consommé spécifique, réduction du bruit, continuité de service et amélioration de la qualité d’air aux fronts d’avancement.