Le ventilateur anticorrosion est conçu pour véhiculer des gaz agressifs présents dans certaines mines et industries de procédé. Il associe des matériaux inoxydables ou revêtus (peintures époxydiques, traitements spéciaux), des joints adaptés et une étanchéité soignée afin de préserver les organes mécaniques et aérauliques exposés. L’objectif est de garantir un rendement durable et une longue durée de vie dans des ambiances humides, acides, alcalines ou chargées en particules.
La conception prend en compte la sélection des pales, la résistance chimique des pièces critiques, la protection des zones d’abrasion et l’accès facile aux parties à inspecter. Une instrumentation dédiée (pression, températures, vibrations) permet de suivre les dérives et de planifier les interventions. L’intégration de silencieux, d’entrées profilées et de diffuseurs limite les pertes de charge et réduit le bruit.
En ventilation minière, ces ventilateurs participent à l’extraction d’effluents corrosifs, au contrôle des odeurs et à la protection des équipements alentour. La commande par variateur de fréquence optimise le point de fonctionnement et la consommation. Un programme de maintenance préventive (inspection des revêtements, contrôle d’étanchéité, suivi des roulements) maintient les performances dans le temps.
Choisi et installé correctement, le ventilateur anticorrosion améliore la sécurité, la fiabilité et l’efficacité de la ventilation dans des environnements difficiles, tout en réduisant le coût global d’exploitation.