Le ventilateur centrifuge sur mesure répond aux exigences particulières des sites miniers et para-miniers lorsque les produits standards ne couvrent pas la plage de fonctionnement, les contraintes d’implantation ou les conditions de service. La conception part d’un cahier des charges détaillant débit, pression disponible, température, hygrométrie, nature des particules, bruit admissible et contraintes de maintenance. L’aéraulique est optimisée autour d’une roue carénée équilibrée dynamiquement et du couple entrée profilée – bague de stabilisation – diffuseur récupérateur qui élargit la zone de fonctionnement et limite les décrochages en charge partielle.
Les matériaux et revêtements sont sélectionnés selon la chimie des gaz et l’abrasivité : aciers alliés, inox, composites, protections anti-usure et anticorrosion. Un variateur de fréquence permet d’asservir la vitesse à la pression ou au débit cibles, réduisant le consommé spécifique et adoucissant les transitoires mécaniques. Des silencieux adaptés et une structure rigide abaissent l’empreinte acoustique. Côté implantation, on privilégie un réseau étanche, des courbures à grand rayon, des raccords progressifs et des supports antivibratiles.
Le dossier d’ingénierie intègre calculs aérauliques, plans d’ensemble, résistance mécanique, bilan acoustique et scénarios de maintenance. Des essais (débit, pression, rendement, acoustique) valident les performances et fournissent la cartographie du point de fonctionnement. La maintenance préventive inclut le suivi des vibrations et températures, l’inspection des roues (érosion, dépôts) et la vérification des jeux fonctionnels et fixations. Ce ventilateur, conçu spécifiquement, garantit stabilité, durabilité et sobriété énergétique pour les réseaux longs, filtres et équipements de procédé en contexte minier exigeant.