Le ventilateur de dépoussiérage assure l’entraînement des flux chargés en particules vers les unités de filtration (filtres à manches, cyclones, épurateurs). Sa chaîne aéraulique — entrée profilée, roue à pales adaptées, bague de stabilisation et diffuseur — délivre une pression disponible stable et une zone de fonctionnement élargie, limitant le risque d’instabilité lorsque les pertes de charge varient au gré des clapets et des dépôts dans les conduites. L’intégration de silencieux correctement dimensionnés contribue à la maîtrise acoustique des installations souterraines.
Le pilotage par variateur de fréquence permet d’ajuster la vitesse au débit requis, d’optimiser l’efficacité énergétique et de réduire l’usure mécanique lors des démarrages. L’implantation tient compte des rayons de courbure, de l’alignement des conduits et de l’étanchéité des jonctions afin de réduire les pertes et les points d’accumulation de poussières. Des capteurs de pression différentielle en amont/aval du filtre permettent d’anticiper les colmatages et d’ordonnancer les cycles de nettoyage.
La maintenance préventive s’appuie sur la surveillance des vibrations et des températures, le contrôle de l’état des paliers, pales et fixations, ainsi que sur des essais périodiques (débit, pression, acoustique). Des matériaux et revêtements anticorrosion ou antiabrasion peuvent être requis selon la granulométrie et la composition des poussières. En réunissant stabilité, sobriété et fiabilité, ce ventilateur sécurise la collecte des poussières et la qualité de l’air en mine.