ventilateur intelligent

Le ventilateur intelligent intègre des capteurs et une couche de télésurveillance afin d’optimiser la performance, l’énergie et la disponibilité des réseaux de ventilation en mine. Pression, débit, vibrations, températures, intensité moteur et niveaux acoustiques sont mesurés en continu puis analysés par un module de diagnostic embarqué. L’objectif est de maintenir le point de fonctionnement dans la zone à haut rendement, de détecter précocement les dérives (déséquilibrage, encrassement, fuite) et d’anticiper la maintenance.

L’aéraulique soignée — entrée profilée, roue optimisée et équilibrée dynamiquement, bague de stabilisation, diffuseur — garantit une pression disponible stable lorsque les pertes de charge varient (ouverture de secteurs, longueur de conduites, filtration). Le variateur de fréquence reçoit les consignes d’un contrôleur local ou d’un superviseur, adapte la vitesse à la demande réelle et réduit le consommé spécifique. Des algorithmes d’optimisation énergétique coordonnent plusieurs ventilateurs pour éviter les zones de recirculation et lisser les transitoires.

La couche IoT industriel offre des tableaux de bord, des alertes seuils, l’historisation et l’export des indicateurs pour audit. En implantation, on privilégie une étanchéité rigoureuse des jonctions, une continuité géométrique des conduites et, si nécessaire, des silencieux afin de réduire l’empreinte acoustique. La maintenance prédictive s’appuie sur les tendances de vibration et de température, le suivi des pressions différentielles et des bilans d’énergie ; des essais périodiques (débit, pression, acoustique) valident la conformité. En conjuguant stabilité, sobriété énergétique et supervision, le ventilateur intelligent élève le niveau de maîtrise des réseaux aérauliques souterrains.