당사는 광산용 집진 송풍기와 미스트 캐논(분진 억제용 분무 장비)을 공급합니다. 제품군은 갱내 및 지상 분진 제어 용도를 포괄하며, 국소적인 분진 흡입·포집을 위한 KCS 습식 집진장치와 개방된 구역의 비산먼지를 억제하기 위한 송풍식 미스트 분무 장비로 구성됩니다.
아래 제품을 살펴본 후 운전 특성, 적용 분야 및 선정 시 필요한 조건을 확인하십시오. 장비 구성은 실제 분진 발생원과 현장 배치를 기준으로 검토하며, 모터 출력이나 제품명만으로 장비를 선정하지 않습니다.
KCS 광산용 습식 집진 팬은 후드나 흡입 덕트를 통해 분진이 포함된 공기를 흡입합니다. 장치 내부에서는 물과 선정된 습식 집진 단계가 입자를 포집합니다. 처리 공기가 계획된 배출 경로로 나가기 전에 데미스터 또는 다른 분리 단계에서 공기 흐름에 동반된 물방울을 제거하며, 포집된 고형물은 폐수 또는 슬러리와 함께 배출됩니다.
공급되는 설계에 따라 습식 집진 단계에는 습윤 여재, 진동 와이어 요소, 분무 세정 또는 이러한 방식의 조합이 사용될 수 있습니다. 모든 사양에 공통으로 적용되는 기능은 아닙니다. 실제 집진, 미스트 분리 및 배수 구조는 공급 도면과 기술 자료에 명시되어야 합니다.
광산용 안개 분무기는 미립화된 물을 팬 기류에 실어 개방 또는 반개방 분진 발생 구역으로 운반합니다. 물방울이 공기 중 입자와 효과적으로 접촉하면 습윤, 응집 및 침강이 촉진됩니다. 분진 억제는 밀폐된 공기 처리실 내부가 아니라 장치 외부에서 이루어집니다.
분무 방향은 실제 분진 방출 구역과 현장의 공기 흐름에 맞춰 조정해야 합니다. 바람, 장애물, 설치 높이 및 자재 취급 위치의 변화는 유효 분무 범위에 영향을 줍니다. 분무 방식을 선택하기 전에 물에 민감한 자재, 지표 유출수 및 결빙 조건도 검토해야 합니다.
이러한 적용 분야 구분은 적합한 장비와 검토가 필요한 현장 조건을 파악하는 데 도움이 됩니다. 적합성은 제안된 설치 조건에 대해 확인해야 하며, 모든 구성에 적합하다고 가정해서는 안 됩니다.
로드헤더와 절삭 작업에서는 기계나 작업자의 움직임을 방해하지 않으면서 주요 분진운 가까이에 흡입구를 배치합니다. 포집 기류는 분진이 섞인 흐름을 가로채야 하며, 장치 내부의 집진 효율이 높더라도 흡입구를 벗어난 분진을 보완할 수는 없습니다.
벨트 컨베이어 간 환적 지점, 슈트 출구 및 광석 적재 지점에는 흡입 덕트에 연결된 부분 밀폐 구조를 사용할 수 있습니다. 제어되지 않는 분진운에서 멀리 떨어진 곳에 팬을 설치하는 것보다 분진 방출 지점에서 공기를 직접 흡입하는 것이 더 유용합니다.
투입구와 배출구에는 형상과 자재 흐름에 맞는 포집 구성이 필요합니다. 대규모 고정 설비는 시스템 수준에서 평가해야 합니다. 단지 '광산용'이라는 명칭만으로 일체형 KCS 장치가 모든 파쇄 설비에 적합해지는 것은 아닙니다.
천공 구멍 입구, 숏크리트 장비의 원료 투입구 및 건식 자재 투입 지점에는 전용 포집 후드가 필요할 수 있습니다. 하나의 집중된 개구부에서 포집하는 것과 넓은 작업 구역의 공기를 처리하는 것은 구분해야 합니다. 일부 작업에는 더 작고 특정 목적에 맞는 집진 구성이 필요합니다.
장비가 로드헤더와 함께 이동하는 경우, 기계의 전체 가동 범위, 설치 후 총높이, 덕트 경로 및 정비 접근성을 확인합니다. 출구에서 물이 공기와 함께 배출되는 현상과 팬 부품의 퇴적을 줄이기 위해 배수와 미스트 분리를 특히 주의해서 검토해야 합니다.
금, 구리, 철광석, 석회석 등을 채굴하는 지하 광산에서는 분진 조성과 수분에 대한 거동을 검토해야 합니다. 실리카 함량, 부식성 용수, 슬러리 처리 및 필요한 광산용 승인 요건은 재질 선정과 제안된 구성에 영향을 줄 수 있습니다.
굴착, 로더 작업, 불도저 작업 및 폐석 이동은 작업 위치가 바뀌는 구역에서 분진을 발생시킬 수 있습니다. 안개 분무기는 이러한 개방 작업의 필요한 구역을 집중적으로 분무합니다. 작업 구역을 무차별적으로 향하기보다 분진의 이동 방향을 고려하여 배치해야 합니다.
많은 양의 자재가 호퍼로 들어가면 분진이 포함된 공기가 밀려나 일시적인 분진운이 생길 수 있습니다. 미스트는 하역 구역 주변으로 빠져나온 분진을 억제할 수 있지만, 고정 호퍼에는 적절한 밀폐 구조, 국소 분무 또는 개구부 흡입 설비를 유지해야 합니다.
안개 분무기는 개방형 파쇄기, 진동 스크린 및 이동식 처리 설비 주변의 분진 제어 조치를 보완할 수 있습니다. 밀폐 장비 내부에서 발생하는 분진은 여전히 발생원 가까이에서 처리해야 합니다. 미세 제품 취급 구역 주변에 분무하기 전에 자재의 허용 수분 함량을 검토합니다.
개방형 적치, 적치물 불출, 트럭 적재 및 철도 화차 적재 구역에서는 자재 낙하 지점을 향한 분무가 도움이 될 수 있습니다. 고정 환적 슈트는 다르게 접근해야 합니다. 집중적으로 발생하는 분진은 밀봉, 적절히 배치한 국소 노즐 또는 흡입으로 제어해야 합니다.
적치와 적치물 불출 작업은 이동하는 분진 발생원을 만들며, 노출된 건조 표면에서는 바람에 의해 분진이 날릴 수 있습니다. 대규모 상설 적치장은 하나의 분무 위치로 전체 야드를 처리하려 하기보다 고정식 표면 습윤 조치와 안개 분무기의 집중 분무를 조합할 수 있습니다.
차량이 국소적으로 대기하는 지점과 경계 밖으로 분진이 이동하는 곳에는 추가 분진 억제가 필요할 수 있습니다. 긴 운반 도로에는 안개 분무기만이 아니라 노면 분진 관리가 필요합니다. 발파 후 사용은 반드시 발파 안전 및 출입 재개 절차를 따라야 하며, 분진 억제가 발파 가스의 제거를 입증하는 것은 아닙니다.
프로젝트에 대해 확보된 정보를 보내 주십시오. 운전 조건을 아직 계산하지 않았다면 배치 스케치, 덕트 스케치 또는 현장 사진이 초기 선정에 도움이 됩니다.
운전점을 확인하십시오. 풍량–압력 곡선을 요청하고, 선정 풍량에서 내부 손실을 제외한 뒤 외부 후드와 덕트에 사용할 수 있는 압력이 얼마나 남는지 확인하십시오. 자유 토출 상태의 최대 풍량과 모터 출력만으로는 충분하지 않습니다.
단일 장치의 초기 선정은 다음 세 가지 매개변수에서 시작합니다.
이 값들은 예비 선정을 위한 것입니다. 급수, 설치, 선회 및 제어 세부 사항은 제안된 구성에 맞춰 확인합니다.
주요 인증에는 CE, ISO 9001, ISO 14001 및 ISO 45001이 포함됩니다. MA/KA 광산 제품 인증서, 특허 증명서, 검사 보고서 및 기술 파일 등 추가 문서는 프로젝트 검토와 공급업체 평가를 위해 요청 시 제공할 수 있습니다.
