대향회전 국부 송풍기는 두 개의 임펠러가 서로 반대 방향으로 회전하는 구조를 통해 높은 전압과 안정적인 풍량을 동시에 확보하는 국부 환기 전용 송풍기이다. 첫 번째 임펠러가 공기를 가속하면서 회전 성분을 부여하고, 두 번째 임펠러가 반대 방향으로 회전하면서 회전 성분을 제거하고 압력을 추가로 상승시킨다. 이 과정에서 공기 흐름은 보다 직선적이고 안정적인 속도 분포를 가지게 되어, 긴 덕트와 복잡한 갱도에서 발생하는 손실을 줄일 수 있다. 이러한 특성 덕분에 대향회전 국부 송풍기는 고저항 막장과 굴진 현장, 복잡한 작업 구역에서 매우 효과적인 환기 장비로 평가된다.
광산 현장에서 대향회전 국부 송풍기는 주로 막장과 국부 작업 구역에 설치되어 신선한 공기를 집중적으로 공급한다. 가압식 구조를 통해 외부에서 유입된 공기를 덕트를 따라 막장까지 밀어 넣고, 작업 중 발생하는 분진과 유해 가스를 빠르게 희석·배출한다. 특히 막장 주변의 풍속을 균일하게 유지하는 것이 중요하기 때문에, 대향회전 구조가 제공하는 안정적인 풍량과 전압은 작업자 안전과 작업 효율 향상에 큰 도움을 준다. 적절한 덕트 배치와 함께 사용하면 국부 환기 효율을 크게 높일 수 있다.
설계 측면에서 대향회전 국부 송풍기는 임펠러 형상과 간격, 유로 구조가 정밀하게 최적화되어야 한다. 두 임펠러 사이에서 불필요한 손실이 발생하면 효율이 떨어지고 소음과 진동이 증가하기 때문에, 유동 해석과 성능 시험을 통해 각 운전점에서 안정된 특성을 확보해야 한다. 동시에 갱내 분진과 습기, 부식성을 고려해 케이싱과 임펠러 재질을 선택해야 하며, 방폭이 필요한 구역에서는 내압 방폭 구조나 다른 방폭 형식을 함께 적용해야 한다. 이렇게 설계 단계에서부터 광산 환경을 충분히 반영하면, 대향회전 국부 송풍기는 높은 성능과 긴 수명을 동시에 달성할 수 있다.
운영과 유지보수 측면에서 대향회전 국부 송풍기는 두 개의 임펠러와 베어링, 축 구조를 가진 만큼 점검 항목이 다소 많지만, 체계적인 관리가 이루어지면 높은 신뢰성을 유지할 수 있다. 정기적으로 임펠러의 마모와 부식 상태, 블레이드 체결 상태를 확인하고, 베어링 온도와 진동, 소음 데이터를 지속적으로 기록하면 이상 징후를 조기에 발견할 수 있다. 또한 덕트 연결부와 고정 구조의 이완과 변형을 점검하고, 필요 시 균형 조정과 부품 교체를 시행하면 장기간 안정적인 국부 환기 성능을 유지할 수 있다. 이러한 관리 체계를 기반으로 대향회전 국부 송풍기는 광산 현장에서 에너지 절감과 안전 향상에 동시에 기여하는 핵심 설비가 된다.
