금속 광산용 방폭 송풍기는 금속 광산 갱내에서 발생하는 가스와 분진, 열과 습기를 안전하게 배출하고 신선한 외기를 공급하기 위해 사용하는 방폭 구조 송풍기로, 금속 광산 환기 시스템의 핵심 설비이다. 금속 광산에서는 암석의 종류와 갱도 구조, 채굴 방식에 따라 다양한 가스와 분진이 발생할 수 있으며, 일부 광종에서는 가연성 가스가 방출되거나 분진 폭발 위험이 존재한다. 이러한 환경에서 일반 송풍기를 사용하면 위험이 커지므로, 전기와 기계 구조에 방폭 성능을 갖춘 전용 설비를 사용해야 한다.
금속 광산용 방폭 송풍기는 지상 주 환기 설비와 갱내 국부 환기 설비, 집진 설비에 각각 적합한 형식으로 제공된다. 지상 주 환기 설비에는 대형 방폭 축류 송풍기가 주로 사용되며, 긴 환기 갱도와 복잡한 네트워크를 통과하는 공기 흐름에 필요한 풍량과 전압을 제공한다. 갱내 국부 환기 설비에는 작업장과 막장, 장비실을 대상으로 신선한 공기를 공급하는 방폭 축류 국부 송풍기가 사용된다. 집진 설비에는 광석 파쇄와 선별, 적재 공정에서 발생하는 분진을 포집하기 위한 방폭 원심 송풍기가 적용될 수 있으며, 이 또한 금속 광산의 가스와 분진 특성을 반영해 설계된다.
설계 측면에서 금속 광산용 방폭 송풍기를 선정할 때에는 환기 계산과 지질 조건, 작업 방식이 함께 고려된다. 갱도 길이와 단면, 경사와 굴곡, 갱내 온도와 습도, 예상 가스와 분진 발생량을 종합적으로 분석하여 설계 풍량과 설계 전압을 결정해야 한다. 또한 금속 광산은 부식성 성분을 포함한 수분과 가스가 존재하는 경우가 많아, 케이싱과 임펠러, 덕트 재질 선택 시 내식성을 충분히 고려해야 한다. 스테인리스 재질과 특수 합금, 보호 도장을 적절히 조합하면, 방폭 성능뿐 아니라 부식에 대한 내구성도 확보할 수 있다.
운영과 유지보수 측면에서 금속 광산용 방폭 송풍기는 정기적인 점검과 기록 관리가 필수적이다. 방폭 전동기와 단자함, 제어반의 상태를 주기적으로 확인하고, 전선과 접지, 내압 커버와 볼트 조임 상태를 꼼꼼히 점검해야 한다. 또한 베어링와 임펠러, 케이싱과 플랜지의 마모와 부식을 확인하고, 필요한 경우 부품 교체와 도장 보수를 계획적으로 수행해야 한다. 진동과 소음, 전류와 온도, 풍량과 전압 데이터를 지속적으로 기록하고 분석하면, 이상 징후를 조기에 발견하여 갑작스러운 고장과 정지를 예방할 수 있다. 이러한 체계적인 관리와 적절한 설계를 통해 금속 광산용 방폭 송풍기는 장기간 안정적인 환기 성능을 유지하며, 금속 광산 안전 관리의 중요한 기반을 제공하게 된다.