광산용 방폭 송풍기는 석탄광과 금속 광산, 화학 광산 등 폭발성 가스와 가연성 분진이 존재하는 환경에서 환기와 배기 작업을 수행하기 위해 필수적으로 사용되는 설비이다. 광산 갱내에서는 메탄과 기타 가연성 가스, 석탄 분진과 금속 분진이 함께 존재하는 경우가 많으며, 작은 점화원만으로도 심각한 폭발 사고로 이어질 수 있다. 따라서 광산 환기 설비에 사용되는 모든 송풍기는 방폭 요구를 충족해야 하며, 광산용 방폭 송풍기는 이러한 요구를 만족하도록 전기와 기계 구조가 설계된 전문 장비이다.
광산용 방폭 송풍기는 주 환기 송풍기와 국부 송풍기, 집진 설비에 사용되는 송풍기로 나눌 수 있다. 지상 환기실에 설치되는 주 환기 방폭 송풍기는 대형 축류 형식이 많으며, 배기식 구조와 대향회전 구조를 통해 광산 전체 환기 네트워크에 필요한 풍량과 전압을 제공한다. 갱내에 설치되는 방폭 국부 송풍기는 가압식 축류 형식이 일반적이며, 막장과 채탄 작업장, 장비 설치 구역에 신선한 공기를 공급하고 오염 공기를 신속하게 치환하는 역할을 한다. 집진 설비에는 분진을 포집하고 처리하기 위한 방폭 원심 송풍기가 사용될 수 있으며, 이 역시 폭발성 분위기에 대응한 구조와 재질을 갖추고 있어야 한다.
광산용 방폭 송풍기의 설계에서는 전동기와 전기 설비의 방폭 등급뿐 아니라, 기계 구조의 안전성도 중요하다. 내압 구조와 적절한 간극 관리, 견고한 케이싱과 커버, 안전한 팬 가드와 플랜지 구조가 결합되어야만 내부에서 발생할 수 있는 스파크와 고온 부분이 외부 가스와 접촉하는 것을 방지할 수 있다. 또한 축과 베어링, 임펠러와 고정 날개 등 회전 부품은 충분한 강도를 갖는 재질로 제작되어야 하며, 과도한 진동과 변형이 일어나지 않도록 균형 설계와 정밀 제작이 필요하다.
운영과 유지보수 측면에서 광산용 방폭 송풍기는 체계적인 관리가 필수적이다. 방폭 구조가 제대로 유지되고 있는지 확인하기 위해 단자함과 케이블 도입부, 접지와 내압 실링 상태를 정기적으로 점검해야 하며, 도장 손상과 부식, 체결부 이완 등 기계적 결함 또한 놓치지 말아야 한다. 운전 데이터 기록을 통해 온도와 전류, 진동과 소음 변화를 분석하면, 베어링 손상과 임펠러 균형 불량, 덕트 막힘과 같은 이상 상태를 조기에 발견할 수 있다. 이러한 예방 중심의 관리 체계를 구축하면 광산용 방폭 송풍기는 장기간 안정적인 환기 성능을 발휘하며, 광산 안전 관리의 중심 설비로서 중요한 역할을 담당하게 된다.
