제품 합격 판정은 광산용 송풍기와 방폭 전동기, 환기 설비 부품이 출고되기 전에 규격과 설계 요구 조건을 충족하는지 최종적으로 판단하는 품질 관리 단계이다. 이 과정에서는 각 제품이 도면과 기술 조건, 계약서와 관련 규정을 제대로 따르고 있는지 확인하며, 합격 판정을 받은 제품만이 광산과 터널, 공장 현장으로 출하된다. 특히 광산용 송풍기는 환기 시스템의 핵심 설비이기 때문에, 작은 결함도 큰 사고로 이어질 수 있다. 따라서 외관과 치수, 성능, 방폭 구조, 전기 안전, 회전부 평형과 진동 등 여러 항목을 종합적으로 평가해 합격 여부를 판정하는 것이 중요하다.
제품 합격 판정을 위해서는 우선 공정별 중간 검사 결과와 최종 검사 기록을 검토한다. 임펠러와 케이싱, 베어링와 축, 전동기와 제어 장치가 각 공정에서 요구되는 검사 항목을 통과했는지 확인하고, 필요한 시험 성적서와 측정 데이터가 모두 구비되었는지 살펴본다. 이어서 완성된 송풍기를 시험 설비에 연결하여 풍량과 전압, 효율과 전류, 소음과 진동, 온도 상승, 기계적 밀폐 상태를 실제 운전과 유사한 조건에서 측정한다. 방폭 구조를 갖춘 제품의 경우에는 외함과 접합면, 케이블 도입부, 접지 단자와 보호 회로 등이 설계대로 제작되었는지 다시 한 번 확인한다. 이러한 절차를 거쳐 모든 항목이 허용 범위 안에 들어오면 제품은 합격 판정을 받고, 기록과 라벨, 인증 표기가 부착된 후 출하된다.
제품 합격 판정이 형식적인 절차에 그치지 않게 하려면, 명확한 기준과 책임 체계를 마련하는 것이 중요하다. 제조업체는 합격 판정 기준을 문서로 정리하고, 각 항목의 허용 범위와 판정 방법을 작업자와 검사원에게 교육해야 한다. 또한 합격 판정 권한을 가진 담당자는 생산 압력이나 납기 일정에 흔들리지 않고, 규정에 따라 냉정하게 판정할 수 있는 환경을 가져야 한다. 부적합 제품이 발견될 경우에는 단순히 재작업 지시로 끝내지 않고, 설계와 공정, 부품 선정, 검사 방법 등 근본 원인을 분석해 재발 방지 대책을 세워야 한다. 제품을 사용하는 광산과 산업 현장 측에서도 합격 판정 절차와 기준을 이해하고, 입고 검사와 시운전 과정에서 제조업체의 판정 결과를 검증하는 노력을 기울여야 한다. 시운전 중 풍량과 전압, 전동기 온도와 진동, 소음과 누기 여부를 직접 확인하면, 운전 조건에 맞지 않는 제품을 초기에 발견해 교체하거나 보완할 수 있다. 제조업체와 사용자가 이러한 정보를 서로 공유하면, 다음 설계와 생산 단계에서 요구 조건을 더 정확하게 반영할 수 있어, 장기적으로는 불합격률이 줄고 환기 설비의 신뢰성이 높아지는 선순환이 형성된다. 결국 견고한 제품 합격 판정 체계는 광산 환기 안전의 기초라고 할 수 있다.
