티타늄 합금 송풍기는 강한 부식 환경과 특수 가스 공정에서 사용하기 위해 임펠러와 케이싱, 주요 부품에 티타늄 합금을 적용한 고내식 송풍기를 의미한다. 광산과 연계된 화학 처리 공정, 습식 제련 공정, 금속 표면 처리 설비, 강산과 강알칼리 폐가스 정화 설비에서는 공기와 함께 강한 부식 성분이 이송되며, 일반 강재나 일부 스테인리스 재질로는 충분한 수명을 확보하기 어렵다. 티타늄 합금은 우수한 내식성과 충분한 강도를 동시에 가지고 있어, 이러한 환경에서 장기간 안정적인 운전이 가능하도록 돕는다.
광산 분야에서는 광석을 용출하고 정제하는 습식 공정, 산 세척과 중화, 용액 순환과 폐가스 정화 설비에서 티타늄 합금 송풍기가 활용된다. 예를 들어 강산 용액을 사용하는 공정에서는 휘발된 산성 가스와 미세 액적이 송풍기 내부로 유입되는데, 티타늄 합금 임펠러와 케이싱은 이러한 공격적인 환경에서도 부식 속도가 매우 낮다. 또한 광산 폐수 처리 설비와 흡수탑, 세정탑의 가스 이송 라인에서 티타늄 합금 송풍기를 적용하면, 설비 교체 주기를 늘리고 유지보수 비용을 줄일 수 있다. 이러한 장점은 장기 운전을 기본으로 하는 광산과 화학 공정에서 특히 중요하다.
티타늄 합금 송풍기를 설계·선정할 때에는 가스 성분과 농도, 온도와 습도, 분진과 액적의 존재 여부, 압력과 풍량 조건을 정밀하게 분석해야 한다. 티타늄 합금은 재료 비용이 높기 때문에, 필요한 부위에 집중적으로 적용하고 다른 부위는 스테인리스나 코팅 재질로 구성하는 조합 설계가 경제적일 수 있다. 예를 들어 임펠러와 가스와 직접 접촉하는 케이싱 내부에는 티타늄 합금을 적용하고, 외부 구조와 기초 부품은 다른 재질로 구성하는 방식이 있다. 또한 구조 설계에서는 티타늄 합금의 탄성 특성과 용접 특성을 고려하여, 피로 파손과 진동에 충분한 여유를 둘 필요가 있다.
운영과 유지보수 측면에서 티타늄 합금 송풍기는 부식과 마모에 대한 부담이 상대적으로 적지만, 여전히 정기적인 점검이 필요하다. 가스 성분과 온도 조건이 설계 범위를 벗어나지 않았는지 확인하고, 내부에 축적되는 침전물과 결정체, 부착물을 주기적으로 제거해야 한다. 티타늄 합금 자체는 내식성이 뛰어나지만, 이종 금속과 접촉하는 부위에서는 전기화학적 부식이 발생할 수 있으므로, 접촉 부위의 절연과 도장 상태를 잘 유지해야 한다. 또한 베어링과 축, 씰과 같이 기계적 부하를 받는 부품은 일반 송풍기와 동일한 수준으로 철저히 관리해야 한다.
최근에는 티타늄 합금 송풍기가 단순 내식성 설비를 넘어, 에너지 절감과 환경 규제를 동시에 고려한 고부가가치 설비로 인식되고 있다. 내식성을 이유로 넉넉한 설계를 할 수 있어, 장기간 운전에서도 효율 저하와 내부 손상이 적고, 이에 따라 인버터 제어와 최적 운전 전략을 적용하기 쉽다. 광산과 화학 공정에서는 폐가스 정화 효율과 에너지 소비, 설비 수명과 정지 시간 간의 균형이 중요하며, 티타늄 합금 송풍기는 이 균형을 유리하게 만드는 선택지로 활용된다. 이러한 특성 덕분에 티타늄 합금 송풍기는 고부식 환경 환기 설비와 광산 화학 처리 공정에서 신뢰성과 경제성을 동시에 확보할 수 있는 특수 송풍기로 평가되고 있다.
