유리 공장 송풍기는 유리 용해로와 예열기, 어닐링로, 건조 설비에서 사용되는 공기와 배기가스를 이송하기 위해 설계된 산업용 송풍기이다. 유리 제조 공정에서는 원료 배합, 용해, 성형, 냉각, 건조 등 여러 단계에서 고온 가스와 분진, 수증기가 발생하며, 이를 안정적으로 처리하지 않으면 제품 품질과 설비 수명, 작업자의 안전에 문제가 생긴다. 유리 공장 송풍기는 이러한 가스를 배출하고 신선한 공기를 공급하여 공정 온도와 분위기를 적절하게 유지하는 핵심 장비이다.
유리 공장에 사용되는 송풍기는 크게 고온 배기가스용, 연소용 공기 공급용, 열풍 순환용, 제품 건조용 등으로 나눌 수 있다. 용해로에서 발생하는 배기가스는 온도가 높고 유리 분진과 부식성 성분을 포함하는 경우가 많기 때문에, 내열성과 내식성이 뛰어난 재질과 구조가 필요하다. 어닐링로와 건조 설비에 사용되는 송풍기는 비교적 낮은 압력에서 대유량의 공기와 열풍을 순환시켜 제품의 온도 분포를 균일하게 만드는 역할을 한다. 이러한 다양한 요구를 만족하기 위해 유리 공장 송풍기는 운전 조건에 맞추어 형식과 크기, 재질이 세밀하게 설계된다.
유리 공장 송풍기를 선정할 때에는 용해로 용량과 연소 방식, 배기가스 온도와 조성, 덕트 구조, 제품 크기와 생산량, 공정별 요구 온도와 풍량 등을 종합적으로 고려해야 한다. 예를 들어, 용해로 배기가스를 이송하는 송풍기는 높은 온도와 긴 배관에서 발생하는 압력 손실을 감당할 수 있어야 하며, 어닐링로 내부 온도 균일도가 중요한 경우에는 열풍 분포를 균형 있게 유지할 수 있는 유량 조정 기능이 필요하다. 또한 집진 설비와 열회수 설비가 함께 구성된 시스템에서는 전체 압력 손실과 운전점을 계산하여 송풍기의 정격 성능을 결정해야 한다. 인버터 제어를 사용하면 생산량 변화와 계절에 따른 열부하 변동을 반영해 풍량을 조절할 수 있어 에너지 절감에 도움이 된다.
운전과 유지보수 측면에서는 정기적인 진동 측정과 베어링 온도, 전류, 배출 가스 온도와 압력 모니터링이 중요하다. 유리 공정에서는 분진과 응축물이 덕트와 송풍기 내부에 붙어 유로를 좁히고 임펠러 균형을 흐트러뜨릴 수 있으므로, 주기적인 청소와 점검을 통해 이상을 조기에 발견해야 한다. 또한 배기가스 내 부식성 성분이 재질에 미치는 영향을 분석해 적절한 도장과 라이닝을 선택하고, 필요 시 교체 주기를 관리함으로써 장기적인 신뢰성을 확보할 수 있다. 잘 설계되고 관리된 유리 공장 송풍기는 유리 산업의 품질 안정과 에너지 효율, 작업 환경 개선을 동시에 실현하는 필수적인 환기 설비이다.
