logo

Napędzamy przepływ powietrza, napędzamy rozwój górnictwa — z MiningFan zrealizujesz cele swojej kopalni.

Uzyskaj wycenę Uzyskaj wycenę
Dane kontaktowe

+86 18397234555

Park przemysłowy, nr 001, miejscowość Nanjiao, dzielnica Zhoucun, miasto Zibo, prowincja Shandong, Chiny.

Pon.–pt., 9:00–17:00

Analiza incydentów: jak unikać drgań i hałasu wentylatorów

Analiza incydentów: jak unikać drgań i hałasu wentylatorów

Analiza incydentów: jak unikać drgań i hałasu wentylatorów

Niniejszy artykuł analizuje przyczyny drgań i hałasu na podstawie trzech typowych przypadków awarii wentylatorów, omawiając środki zapobiegawcze w zakresie wyważania dynamicznego, projektowania fundamentów oraz izolacji drgań i dźwięku, aby pomóc inżynierom skutecznie uniknąć ryzyka operacyjnego i zwiększyć bezpieczeństwo oraz komfort systemu.



I. Analiza przypadków awarii

  1. Resonans wywołany luzem fundamentu
    Główny wentylator w kopalni węgla doświadczał rezonansu w średnim i wysokim zakresie prędkości z powodu poluzowania śrub fundamentowych, co prowadziło do silnych drgań obudowy, a nawet pęknięć.

  2. Niewystarczające wyważenie wirnika
    W wentylatorze lokalnym cementowni niedopasowanie produkcyjne wirnika i brak korekty dynamicznego wyważenia prowadziło do cyklicznych wstrząsów w trakcie pracy, poważnie uszkadzając łożyska.

  3. Wzmocnienie hałasu przez sprzężenie rur
    W systemie wyciągowym zakładu chemicznego niewłaściwe rozmieszczenie rur odprowadzających wentylatora tworzyło zjawisko fal stojących, co prowadziło do nakładania się hałasu i przekroczenia norm akustycznych na zakładzie.



II. Zagrożenia związane z drganiami i środki zapobiegawcze

  • Niewyważenie i niewspółosiowość

    • Regularnie przeprowadzaj korektę dynamicznego wyważenia wirnika i kontroli osiowania;

  • Projektowanie fundamentów i podpór

    • Użyj betonowych fundamentów z wstępnie naprężonymi śrubami, aby zapewnić stabilność;

    • Zainstaluj elastyczne podkładki tłumiące wibracje lub sprężyny tłumiące wibracje, aby zmniejszyć przenoszenie drgań.

  • Łożyska i sprzęgła

    • Wybierz wysokiej jakości sprzęgła redukujące drgania, aby zmniejszyć obciążenie osiowe i promieniowe;

    • Regularnie smaruj i monitoruj temperaturę łożyska oraz trend wibracji.



III. Zagrożenia akustyczne i strategie unikania

  • Hałas aerodynamiczny

    • Optymalizuj profil łopatki za pomocą CFD, aby zmniejszyć separację turbulencji;

  • Hałas mechaniczny

    • Wybierz silnik o niskim poziomie hałasu i zapewnij zgodność luzów w częściach przeniesienia napędu;

  • Rezonans strukturalny

    • Zainstaluj maty dźwiękochłonne lub wełnę dźwiękochłonną na połączeniu obudowy z rurą;

  • Urządzenia tłumiące

    • Zainstaluj tłumiki lub rury tłumiące na wyjściu i w środkowej części przewodu, aby zmniejszyć wyciek hałasu.



IV. Zalecenia dotyczące projektowania i eksploatacji

  1. Zintegrowane wyważanie dynamiczne i izolacja drgań: Dokonaj korekty wyważania dynamicznego podczas instalacji początkowej, dodaj monitorowanie drgań w trybie online i zastosuj elastyczne fundamenty.

  2. Modelowanie i testowanie hałasu: Podczas etapu projektowania przeprowadź symulację hałasu, dokonaj testu poziomu dźwięku po zakończeniu instalacji i zainstaluj niezbędne urządzenia tłumiące.

  3. Monitorowanie online i wczesne ostrzeganie: Zamontuj czujniki drgań i mierniki poziomu dźwięku, aby umożliwić zdalną diagnostykę i wczesne ostrzeganie.



Na podstawie powyższych przypadków i rozwiązań można skutecznie dokonać wyboru wentylatorów, projektować fundamenty, wdrażać izolacje drgań i dźwięku oraz prowadzić codzienną konserwację, aby zapewnić bezpieczne, niezawodne i ciche działanie systemu wentylacyjnego.