logo

Napędzamy przepływ powietrza, napędzamy rozwój górnictwa — z MiningFan zrealizujesz cele swojej kopalni.

Uzyskaj wycenę Uzyskaj wycenę
Dane kontaktowe

+86 18397234555

Park przemysłowy, nr 001, miejscowość Nanjiao, dzielnica Zhoucun, miasto Zibo, prowincja Shandong, Chiny.

Pon.–pt., 9:00–17:00

Platformy monitoringu inteligentnego w utrzymaniu wentylatorów – praktyka

Platformy monitoringu inteligentnego w utrzymaniu wentylatorów – praktyka

Platformy monitoringu inteligentnego w utrzymaniu wentylatorów – praktyka

W miarę jak IoT i technologie Big Data dojrzewają, inteligentne platformy monitorujące stały się kluczowym środkiem utrzymania wentylatorów. Artykuł przedstawia, jak poprzez architekturę systemu, kluczowe parametry monitorowania, typowe przypadki zastosowania i istotne elementy implementacji, można osiągnąć wczesne ostrzeganie o awariach wentylatorów oraz optymalizację decyzji operacyjnych i konserwacyjnych dzięki monitorowaniu online, analizie danych i modelom predykcyjnym.


I. Architektura systemu i kluczowe komponenty

  1. Warstwa czujników

    • Czujniki wibracji: Zbierają sygnały wibracji łożysk i obudowy;

    • Czujniki temperatury: Monitorują temperaturę łożysk, uzwojeń i otoczenia;

    • Czujniki ciśnienia/przepływu: Rejestrują na bieżąco zmiany ciśnienia sieci i przepływu powietrza;

    • Sonometr: Wychwytuje anomalie hałasu.

  2. Brama brzegowa

    • Odpowiada za wstępną weryfikację, kompresję i szyfrowanie danych, wspiera protokoły przemysłowe takie jak Modbus, OPC UA;

  3. Platforma chmurowa i Big Data

    • Baza danych szeregów czasowych: Efektywna pamięć masowa dla ogromnych ilości danych z czujników;

    • Hurtownia danych: Integracja historii działania, zapisów serwisowych oraz informacji o warunkach zewnętrznych;

  4. Analiza i wizualizacja

    • Tablica wskaźników: Wyświetla w czasie rzeczywistym kluczowe wskaźniki;

    • System alarmowy: Alarmy progowe/reguły alarmowe i klasyfikacja poziomów;

    • Moduł uczenia maszynowego: Tworzy modele predykcji awarii na bazie spektrum wibracji i wzrostu temperatury.


II. Kluczowe parametry monitorowania i wczesne ostrzeganie o awariach

Parametr

Rodzaj awarii

Kryteria ostrzegania

Amplituda wibracji

Niezrównoważenie łożyska, uszkodzenie kół zębatych

Przekroczenie progu przyspieszenia lub przemieszczenia wibracji

Cechy spektrum

Odchylenie osi, luzy

Pojawienie się szczytów spektrum w charakterystycznych pasmach

Temperatura łożysk

Niedostateczne smarowanie, przeciążenie

Tempo wzrostu temperatury przekracza ustalony gradient

Ciśnienie i przepływ sieci

Wycieki w rurach, anomalie zaworów

Odchylenie zmierzonego przepływu/ciśnienia od wartości projektowanej ≥10%

Poziom hałasu

Separacja aerodynamiczna, tarcie mechaniczne

Nagły wzrost poziomu hałasu lub pojawienie się specyficznych szczytów spektrum

  • Ustalanie progów: Odniesienie do norm ISO 10816, ISO 14694 i dostosowanie w oparciu o instrukcje sprzętowe.

  • Trening modelu: Wykorzystanie danych z normalnych i awaryjnych warunków do treningu modeli takich jak las losowy, LSTM , zapewniając wczesne ostrzeganie na 48–72 godzin wcześniej.


III. Typowe przypadki zastosowania

  1. Predykcyjne utrzymanie głównego wentylatora kopalni

    • Wdrożenie monitorowania wibracji i temperatury online, z modelem LSTM, zapewnia wczesne ostrzeganie o 60 godzin przed awarią łożyska, unikając przestojów.

  2. Optymalizacja efektywności energetycznej lokalnych wentylatorów w hutach

    • Monitorowanie stosunku przepływu powietrza do mocy w celu wykrycia punktu oszczędności energii, zwiększenie efektywności systemu o 8%, roczne oszczędności energii sięgają 15 tyś. kWh.

  3. Zarządzanie cyklem życia wentylatorów awaryjnych w tunelach

    • Integracja zapisów konserwacyjnych z danymi operacyjnymi online pozwala na ocenę zdrowia urządzenia i dynamiczne dostosowanie cykli konserwacyjnych, redukcja kosztów napraw o 20%.


IV. Kluczowe punkty implementacji i najlepsze praktyki

  1. Wstępne badania: Ocena warunków sieci i zasilania na miejscu, wybór czujników i bram spełniających przemysłowe normy ochrony.

  2. Wdrażanie etapowe: Rozpoczęcie od pilotażowej instalacji pojedynczego urządzenia, a następnie stopniowe rozszerzanie na cały obiekt, wielokrotna iteracja doskonalenia strategii alarmowych i modeli.

  3. Zarządzanie danymi: Opracowanie jednolitych zasad etykietowania, oczyszczanie brakujących i anormalnych danych, zapewnienie dokładności treningu modelu i prognoz online.

  4. Współpraca utrzymania i IT: Ustanowienie zespołów złożonych z działów utrzymania i IT, określenie procedur reagowania na awarie i uprawnień, regularne ćwiczenia.

  5. Ciągła optymalizacja: Regularne przeglądy skuteczności ostrzegania, aktualizacja algorytmów i progów, rozszerzenie funkcji platformy do nowych urządzeń i scenariuszy.