antykorozyjny wentylator osiowy

Antykorozyjny wentylator osiowy jest przeznaczony do pracy w środowiskach, w których powietrze zawiera składniki powodujące przyspieszoną korozję, takie jak opary chemiczne, gazy agresywne, aerozole solne czy wilgoć z domieszką związków kwasowych. W górnictwie dotyczy to przede wszystkim kopalń chemicznych, kopalń soli, wyrobisk w rejonach odwadniania oraz instalacji przeróbczych, w których powietrze transportuje pary i pyły o podwyższonej agresywności korozyjnej. Odpowiednio dobrany wentylator osiowy odporny na korozję zapewnia stabilną pracę systemu wentylacji oraz wydłużoną trwałość urządzeń.

Konstrukcja antykorozyjnego wentylatora osiowego opiera się na zastosowaniu materiałów i powłok ochronnych dostosowanych do składu chemicznego medium roboczego. Obudowa, łopatki wirnika oraz elementy narażone na bezpośredni kontakt z gazem wykonuje się ze stali stopowych, tworzyw sztucznych odpornych na działanie chemikaliów lub pokrywa wielowarstwowymi powłokami antykorozyjnymi. Dzięki przepływowi powietrza wzdłuż osi wirnika urządzenie osiąga wysoką wydajność przy stosunkowo niewielkich gabarytach, co ułatwia zabudowę w ograniczonej przestrzeni wyrobisk.

Antykorozyjne wentylatory osiowe stosowane są w głównych i pomocniczych systemach przewietrzania rejonów narażonych na korozję, między innymi w chodnikach odwadniających, wyrobiskach w pobliżu zbiorników solanki, stacjach przygotowania reagentów chemicznych oraz w tunelach transportujących surowce chemiczne. Dobór odpowiedniej średnicy, prędkości obrotowej i kąta nastawienia łopatek pozwala na uzyskanie wymaganej wydajności oraz ograniczenie strat energii. W celu zapewnienia bezpieczeństwa często łączy się wykonanie antykorozyjne z wykonaniem przeciwwybuchowym.

Eksploatacja antykorozyjnego wentylatora osiowego wymaga okresowej kontroli stanu powłok ochronnych, uszczelnień oraz połączeń śrubowych, a także monitorowania parametrów pracy, takich jak strumień powietrza, ciśnienie, temperatura i pobór mocy. Niezbędne jest prowadzenie systematycznych przeglądów i czyszczenia powierzchni narażonych na odkładanie się osadów, aby zapobiegać lokalnym ogniskom korozji. Dzięki prawidłowemu doborowi materiałów i regularnej obsłudze serwisowej antykorozyjny wentylator osiowy zapewnia długotrwałą, bezpieczną i efektywną wentylację w trudnych warunkach górniczych.