BHP w kopalni podziemnej

BHP w kopalni podziemnej obejmuje zestaw działań, których celem jest utrzymanie bezpiecznych i przewidywalnych warunków pracy pod ziemią. Jednym z najważniejszych elementów wpływających na bezpieczeństwo jest wentylacja, ponieważ decyduje o jakości powietrza, widoczności, mikroklimacie oraz o tym, czy w rejonach robót utrzymuje się wymagany dopływ świeżego powietrza. W praktyce BHP w obszarze wentylacji to nie tylko projekt, lecz stałe utrzymanie systemu w warunkach zmiennej sieci wyrobisk.

Podstawą jest zapewnienie właściwego przepływu powietrza i stabilnego rozdziału strumieni. Powietrze powinno docierać do miejsc pracy w ilości adekwatnej do intensywności robót i poziomu zapylenia. Nieszczelności, niekontrolowane obejścia oraz błędna regulacja mogą powodować spadki przepływu w rejonach krytycznych, nawet jeśli wentylatory pracują prawidłowo. Dlatego BHP obejmuje kontrolę szczelności dróg powietrznych, stan elementów regulacyjnych oraz szybkie reagowanie na zmiany w organizacji robót.

Równie ważny jest nadzór nad urządzeniami. Wentylatory pracują w warunkach zapylenia i wilgoci, co zwiększa ryzyko zużycia łożysk, osadów na wirniku i wzrostu drgań. Regularne przeglądy, kontrola drgań i temperatur oraz obserwacja poboru prądu pozwalają wcześnie wykryć problemy, zanim doprowadzą do spadku wydajności lub awarii. W praktyce warto łączyć dane z urządzeń z pomiarami przepływu w wyrobiskach, aby ocenić, czy wentylacja spełnia swoje zadanie.

W działaniach BHP istotne jest także utrzymanie porządku w sieci: ograniczanie zbędnych połączeń, aktualizacja organizacji przepływu oraz konsekwentne prowadzenie pomiarów kontrolnych. W rejonach przodków i przy lutniociągach trzeba zwracać szczególną uwagę na szczelność złącz, bo ucieczka powietrza po drodze szybko pogarsza warunki w miejscu pracy.

Podsumowując, BHP w kopalni podziemnej w dużej mierze zależy od stabilnej wentylacji. Sprawne wentylatory, szczelna sieć i systematyczny nadzór nad przepływem powietrza tworzą warunki, które wspierają bezpieczną organizację robót i ograniczają ryzyko nieplanowanych przestojów.