górniczy główny wentylator przeciwbieżny

Górniczy główny wentylator przeciwbieżny to rozwiązanie stosowane w kopalniach, w których sieć wyrobisk charakteryzuje się bardzo dużymi oporami przepływu powietrza. Zastosowanie dwóch wirników obracających się w przeciwnych kierunkach pozwala uzyskać wyższy spręż przy zachowaniu stosunkowo niewielkich wymiarów stacji wentylatorowej. Dzięki temu możliwe jest skuteczne przewietrzanie rozległych i głębokich kopalń, w których tradycyjny pojedynczy wentylator osiowy mógłby okazać się niewystarczający.

W konstrukcji przeciwbieżnej pierwszy wirnik nadaje powietrzu energię kinetyczną i częściowo ciśnieniową, natomiast drugi wirnik, obracający się w przeciwnym kierunku, dodatkowo odzyskuje składową wirową przepływu i przekształca ją w spręż użyteczny. W efekcie cały zespół osiąga wyższą sprawność i zdolność pokonywania dużych strat ciśnienia w sieci przewietrzania. Jest to szczególnie ważne w kopalniach o skomplikowanej geometrii wyrobisk oraz przy dużej liczbie tam, drzwi wentylacyjnych i innych elementów regulacyjnych.

Górniczy główny wentylator przeciwbieżny dobiera się na podstawie szczegółowych obliczeń sieci wentylacyjnej, uwzględniających całkowite zapotrzebowanie na powietrze, maksymalne wymagane wartości sprężu oraz możliwość stopniowego zwiększania wydajności w miarę rozwoju kopalni. Często projektuje się pracę modułową, umożliwiającą zmianę konfiguracji wirników lub prędkości obrotowych w zależności od aktualnych potrzeb przewietrzania.

Ze względu na złożoność konstrukcji oraz wysokie moce napędów, wentylator przeciwbieżny wymaga starannego wykonania i kontroli wyważenia obu wirników. Stosuje się zaawansowane systemy monitoringu drgań, temperatury łożysk i parametrów przepływu, które umożliwiają wczesne wykrywanie nieprawidłowości. W kopalniach zagrożonych wybuchem metanu i pyłu węglowego urządzenie może być wykonane w wersji przeciwwybuchowej, z odpowiednio dostosowaną aparaturą elektryczną.

Eksploatacja górniczego głównego wentylatora przeciwbieżnego, przy zachowaniu właściwej konserwacji i kontroli, pozwala utrzymać stabilne warunki przewietrzania nawet w bardzo trudnych warunkach geologicznych i górniczych. W rezultacie kopalnia zyskuje niezawodny element systemu wentylacyjnego, który zapewnia bezpieczeństwo pracowników oraz sprawne odprowadzanie gazów i ciepła z rejonów eksploatacyjnych.