Górniczy wentylator osiowy jest jednym z najczęściej stosowanych urządzeń w systemach wentylacji kopalnianej. Dzięki przepływowi powietrza równoległemu do osi wirnika może on zapewnić bardzo duży strumień powietrza przy stosunkowo kompaktowej konstrukcji. W kopalniach węgla i kopalniach rud metali górniczy wentylator osiowy służy do doprowadzania świeżego powietrza do wyrobisk, a także do odprowadzania powietrza zanieczyszczonego gazami, pyłami i ciepłem technologicznym.
Urządzenia tego typu projektuje się z uwzględnieniem wymagań dotyczących budowy przeciwwybuchowej, trwałości oraz możliwości pracy w środowisku silnego zapylenia. Obudowa i wirnik wykonywane są z materiałów o wysokiej wytrzymałości, a zastosowane łożyska przystosowane są do pracy ciągłej. W zależności od potrzeb górniczy wentylator osiowy może pracować jako główny wentylator naziemny, a także jako wentylator miejscowy, obsługujący przodki, chodniki i inne rejony robót górniczych.
Ważną cechą górniczych wentylatorów osiowych jest możliwość regulacji parametrów pracy, na przykład poprzez zmianę prędkości obrotowej silnika lub kąta nastawienia łopatek. Pozwala to dostosować wydajność i spręż do aktualnych wymagań eksploatacyjnych, co ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo załogi oraz na zużycie energii elektrycznej. W nowoczesnych instalacjach wentylatory osiowe współpracują z systemami sterowania, które monitorują parametry przepływu i warunki klimatyczne w wyrobiskach.
Regularna konserwacja górniczego wentylatora osiowego obejmuje kontrolę stanu wirnika, obudowy, łożysk oraz elementów uszczelniających. Monitorowanie drgań, temperatury i poboru mocy pozwala szybko wychwycić pierwsze objawy zużycia i zapobiec poważniejszym awariom. Dzięki właściwemu doborowi i profesjonalnej eksploatacji górniczy wentylator osiowy stanowi niezawodne ogniwo systemu wentylacji kopalni, podnosząc bezpieczeństwo pracy i stabilność procesu wydobywczego.