Opory przepływu w przewodach są jednym z kluczowych zagadnień przy projektowaniu i eksploatacji systemów wentylacji w kopalniach oraz zakładach przemysłowych. Straty ciśnienia powstają wskutek tarcia powietrza o ścianki przewodów oraz na skutek zmian kierunku przepływu, zwężeń, rozszerzeń i elementów armatury. W praktyce wyróżnia się opory liniowe, związane z długością i chropowatością przewodu, oraz opory miejscowe, wynikające z obecności kolan, trójników, przepustnic czy łączników. Suma tych strat determinuje minimalny spręż, jaki musi wytworzyć wentylator, aby zapewnić wymagany przepływ powietrza.
W górniczych systemach wentylacyjnych opory przepływu w przewodach mają szczególne znaczenie, ponieważ sieć wyrobisk jest rozległa, a trasy przepływu powietrza często prowadzą przez liczne załamania i rozgałęzienia. Jeżeli średnice przewodów zostaną dobrane zbyt małe, prędkość przepływu wzrośnie, a wraz z nią straty ciśnienia i hałas. Z kolei przewymiarowanie przewodów zwiększa koszty inwestycyjne i może utrudniać montaż w ciasnych wyrobiskach. Dlatego konieczne jest znalezienie kompromisu, który zapewni akceptowalne prędkości przepływu oraz rozsądne wymagania względem sprężu wentylatora.
Analiza oporów przepływu w przewodach wykonywana jest na etapie projektowania, a także aktualizowana w miarę rozwoju sieci wyrobisk. Wykorzystuje się wzory hydrauliczne oraz dane doświadczalne dotyczące współczynników oporów miejscowych. W nowoczesnych systemach wentylacji stosuje się również symulacje numeryczne, które pozwalają na bardziej precyzyjne odwzorowanie rzeczywistego przepływu powietrza. Ograniczenie oporów przepływu w przewodach prowadzi do zmniejszenia zapotrzebowania na moc wentylatorów, poprawy efektywności energetycznej oraz stabilniejszej pracy całego systemu wentylacyjnego w kopalni.