Techniki smarowania odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu sprawności wentylatorów stosowanych w systemach wentylacji kopalnianej. Prawidłowe smarowanie łożysk, przekładni i innych elementów ruchomych zmniejsza tarcie, ogranicza zużycie oraz obniża temperaturę pracy, co przekłada się na dłuższą żywotność układu napędowego. Niewłaściwe smarowanie, zarówno jego niedobór, jak i nadmiar, może prowadzić do przegrzewania łożysk, wzrostu drgań i przedwczesnych awarii.
Dobór techniki smarowania zależy od konstrukcji wentylatora, prędkości obrotowej, obciążenia i warunków środowiskowych. W wentylatorach górniczych stosuje się smarowanie okresowe za pomocą smarownic, układy smarowania centralnego oraz rozwiązania z obiegami olejowymi. Ważne jest użycie odpowiednich środków smarnych, odpornych na utlenianie, wymywanie przez wodę i działanie pyłu. Producent wentylatora oraz służby utrzymania ruchu określają częstotliwość dosmarowywania i ilość środka smarnego, co pozwala utrzymać stabilne warunki pracy.
Techniki smarowania obejmują także nadzór nad stanem układu smarowania, kontrolę szczelności, czystości smaru oraz okresową wymianę zużytych środków. W ramach programów konserwacji zapobiegawczej łączy się obserwację temperatury i drgań z planowaniem czynności smarowniczych. Dzięki prawidłowo dobranym technikom smarowania wentylatory pracują ciszej, z mniejszymi drganiami i mniejszym ryzykiem nagłych awarii, co ma zasadnicze znaczenie dla niezawodności i bezpieczeństwa systemu wentylacji kopalnianej.