tłoczący przeciwbieżny osiowy wentylator miejscowy

Tłoczący przeciwbieżny osiowy wentylator miejscowy jest zaawansowanym urządzeniem wentylacyjnym stosowanym w podziemnych zakładach górniczych, w których wymagane jest jednocześnie uzyskanie wysokiego sprężu i dużego strumienia powietrza. Układ przeciwbieżny, złożony z dwóch osiowych wirników obracających się w przeciwnych kierunkach, pozwala na znaczące podniesienie sprężu bez konieczności stosowania kilku oddzielnych wentylatorów. W wersji tłoczącej urządzenie doprowadza świeże powietrze przewodami wentylacyjnymi bezpośrednio do rejonu przodka, co ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa pracy załogi.

Budowa tłoczącego przeciwbieżnego osiowego wentylatora miejscowego obejmuje obudowę mieszczącą dwa zespoły wirników, aparaty wlotowe i wylotowe, kierownice oraz mocowania do przewodów elastycznych. Profilowanie łopatek, odpowiednie rozstawienie stopni oraz gładkie powierzchnie przepływowe ograniczają straty energii i zapewniają stabilną charakterystykę pracy. Wykonanie górnicze przewiduje zastosowanie materiałów odpornych na korozję, ścieranie i warunki środowiskowe, a w kopalniach metanowych – także napędu i osprzętu w wykonaniu przeciwwybuchowym.

Przeciwbieżny układ wirników w tłoczącym wentylatorze miejscowym ma kilka istotnych zalet. Zmniejsza on moment reakcyjny działający na obudowę, co ułatwia montaż i poprawia stabilność pracy, a jednocześnie zapewnia wyższy spręż w porównaniu z pojedynczym stopniem osiowym o podobnych wymiarach. Dzięki temu możliwe jest zasilanie dłuższych odcinków przewodów wentylacyjnych, pokonywanie większych oporów przepływu oraz utrzymanie wymaganej prędkości powietrza w rejonie robót. To rozwiązanie jest szczególnie przydatne w kopalniach o rozbudowanej sieci wyrobisk, gdzie tradycyjne układy jednokrotne nie zapewniają wystarczającej skuteczności.

Eksploatacja tłoczącego przeciwbieżnego osiowego wentylatora miejscowego wymaga systematycznych przeglądów obu stopni, łożysk oraz połączeń przewodów. Należy regularnie kontrolować wyważenie wirników, stan uszczelnień i poziom drgań, ponieważ nieprawidłowości mogą prowadzić do spadku sprawności i zwiększenia hałasu. Przy właściwym doborze i serwisowaniu tego typu urządzenie zapewnia bardzo efektywną wentylację miejscową, zwiększając bezpieczeństwo robót górniczych i umożliwiając prowadzenie wydobycia w trudnych warunkach wentylacyjnych.