Uszczelnienia dławnicowe są powszechnie stosowanym rozwiązaniem w wentylatorach górniczych oraz w przewodach systemu wentylacji kopalnianej. Ich głównym zadaniem jest zapewnienie szczelności w miejscach przejścia wału przez obudowę i ograniczenie wycieków powietrza, gazów lub pyłu. W warunkach podziemnych, gdzie występuje wysoka wilgotność, zapylenie i zmienne ciśnienie, właściwie dobrane uszczelnienia dławnicowe mają kluczowe znaczenie dla niezawodnej pracy wentylatorów i bezpieczeństwa instalacji.
Konstrukcja uszczelnienia dławnicowego opiera się na pakunkach uszczelniających dociśniętych za pomocą nakrętki dławnicowej, co pozwala regulować stopień docisku i szczelność. Stosowane materiały muszą być odporne na ścieranie, temperaturę oraz działanie agresywnych składników atmosfery kopalnianej. W wentylatorach głównych i miejscowych uszczelnienia dławnicowe dobiera się z uwzględnieniem prędkości obrotowej, średnicy wału oraz różnicy ciśnień pomiędzy wnętrzem obudowy a otoczeniem. W ten sposób uzyskuje się kompromis między wysoką szczelnością a dopuszczalnym tarciem.
Prawidłowa eksploatacja uszczelnień dławnicowych wymaga regularnej kontroli stanu pakunków, obserwacji ewentualnych przecieków oraz okresowego dosmarowywania lub wymiany elementów. Zbyt mocny docisk może prowadzić do przegrzewania i szybkiego zużycia, natomiast zbyt słaby skutkuje wyciekami powietrza i spadkiem sprawności systemu wentylacji. Włączenie kontroli uszczelnień dławnicowych do planu konserwacji zapobiegawczej pozwala utrzymać wysoką szczelność układu wentylacyjnego, ograniczyć straty energii i przedłużyć żywotność wentylatorów górniczych.