Wentylator górniczy do wentylacji kopalni pełni kluczową rolę w organizacji przepływu powietrza w całej sieci wyrobisk. Jego zadaniem jest wymuszenie cyrkulacji powietrza od szybów wdechowych do rejonów robót górniczych, a następnie odprowadzenie powietrza zanieczyszczonego gazami, pyłami i ciepłem do szybów wydechowych. W zależności od funkcji wyróżnia się wentylatory główne, najczęściej zainstalowane na powierzchni, oraz wentylatory miejscowe, pracujące bezpośrednio w rejonach eksploatacji.
Dobór wentylatora górniczego do wentylacji kopalni opiera się na analizie zapotrzebowania na strumień powietrza, całkowity spręż wymagany do pokonania oporów sieci oraz na warunkach środowiskowych panujących w wyrobiskach. Ważne jest spełnienie wymagań dotyczących budowy przeciwwybuchowej, odporności na zapylenie i możliwość pracy ciągłej. Konstrukcje osiowe i promieniowe dobiera się w zależności od potrzebnej charakterystyki pracy oraz warunków montażowych.
Wentylator górniczy do wentylacji kopalni jest często wyposażany w dodatkowe elementy, takie jak tłumiki hałasu, aparaty wlotowe i wylotowe, układy kierownic wlotowych oraz systemy monitoringu parametrów pracy. Dzięki współpracy z przemiennikami częstotliwości możliwe jest płynne sterowanie wydajnością, co pozwala optymalizować zużycie energii oraz reagować na zmienne warunki eksploatacyjne, na przykład wzrost liczby maszyn w danym rejonie.
Bezpieczna eksploatacja wentylatora górniczego do wentylacji kopalni wymaga prowadzenia planowych przeglądów, w tym kontrolowania stanu łożysk, wirnika, obudowy oraz instalacji elektrycznej. Monitorowanie drgań i temperatury umożliwia wczesne wykrywanie nieprawidłowości i zapobieganie poważnym uszkodzeniom. Prawidłowo dobrany i utrzymany wentylator górniczy stanowi fundament skutecznej wentylacji kopalni, wpływając na bezpieczeństwo załogi oraz ciągłość produkcji.