Napędzamy przepływ powietrza, napędzamy rozwój górnictwa — z MiningFan zrealizujesz cele swojej kopalni.
+86 18397234555
Park przemysłowy, nr 001, miejscowość Nanjiao, dzielnica Zhoucun, miasto Zibo, prowincja Shandong, Chiny.
Pon.–pt., 9:00–17:00
Specjalistyczne wentylatory promieniowe dla przemysłu chemicznego obejmują modele wysokociśnieniowe, odpylające, do spalin i odporne na korozję, stosowane do transportu i oczyszczania gazów w procesach technologicznych. Wykonane z materiałów odpornych na korozję i w szczelnej konstrukcji, niezawodnie pracują w środowisku agresywnych gazów, pyłów i emisji, zapewniając stabilną, energooszczędną i wydajną eksploatację. Spełniają surowe wymagania zakładów chemicznych w zakresie bezpieczeństwa, ochrony środowiska i ciągłej pracy.
1. Opis produktu
Wysokociśnieniowy wentylator promieniowy typu 9–19 jest przeznaczony do procesów wentylacji, transportu i oczyszczania powietrza w przemyśle chemicznym. Ma szerokie zastosowanie we wszystkich kluczowych etapach instalacji chemicznych: przy wysokociśnieniowym tłoczeniu powietrza, odpylaniu, oczyszczaniu gazów procesowych oraz w układach odpornych na korozję.
Konstrukcja oparta jest na zaawansowanej optymalizacji przepływu (metody hydrodynamiki płynów), z możliwością wykonania z tworzyw odpornych na korozję, stali nierdzewnej lub powłok specjalnych. Wentylator charakteryzuje się zwartą budową, wysoką sprawnością i dużą stabilnością pracy, a także możliwością efektywnej pracy w środowiskach kwaśnych, zasadowych, silnie korozyjnych, zapylonych oraz podwyższonej temperatury.
2. Cechy eksploatacyjne
Wysokie ciśnienie i sprawność
Wentylator osiąga wysoką wartość ciśnienia całkowitego oraz duże strumienie objętości, spełniając wymagania intensywnych, ciągłych procesów technologicznych.
Odporność korozyjna
W zależności od wymagań procesu możliwy jest dobór wykonania w wersji odpornej na korozję lub ze stali nierdzewnej. Umożliwia to długotrwałą pracę w środowiskach agresywnych chemicznie.
Wysoka skuteczność odpylania
Wentylator może współpracować z układami odpylania, skutecznie wspomagając wychwytywanie drobnych cząstek pyłu powstających w procesach chemicznych.
Stabilna konstrukcja
Urządzenie charakteryzuje się niskim poziomem drgań, obniżonym hałasem, korzystną charakterystyką energetyczną oraz łatwością obsługi i konserwacji.
3. Typowe zastosowania
Wysokociśnieniowy wentylator promieniowy dla przemysłu chemicznego
Zasilanie powietrzem reaktorów, aparatów kolumnowych, instalacji rurociągowych, układów nadciśnieniowych oraz obiegów gazowych.
Wentylator promieniowy do odpylania w przemyśle chemicznym
Praca jako element współpracujący z filtrami workowymi, cyklonami i innymi urządzeniami odpylającymi w instalacjach oczyszczania powietrza procesowego.
Wentylator promieniowy do oczyszczania gazów odlotowych
Zapewnienie siły napędowej dla płuczek gazowych, absorberów oraz innych urządzeń do usuwania zanieczyszczeń z gazów procesowych i spalin.
Wentylator promieniowy odporny na korozję
Zastosowanie w układach transportu gazów agresywnych chemicznie lub mediów narażonych na działanie czynników korozyjnych, przy zapewnieniu ciągłej pracy układu nawiewno–wywiewnego.
4. Podstawowe parametry (przykładowe)
Model | Wydajność (m³/h) | Ciśnienie całkowite (Pa) | Prędkość obrotowa (r/min) | Moc (kW) | Sprawność (%) | Średnica wylotu (mm) |
9-19 No.4A | 3000–7500 | 2000–4500 | 2900 | 1,5–7,5 | 75–82 | 400 |
9-19 No.6C | 5000–12000 | 3000–6000 | 2900 | 3–15 | 78–85 | 600 |
9-19 No.8D | 8000–20000 | 4000–8000 | 2900 | 5,5–30 | 80–88 | 800 |
5. Wskazówki doboru i montażu
Przy doborze urządzenia należy precyzyjnie określić warunki pracy i dobrać odpowiedni typ wentylatora, jego parametry oraz wykonanie odporne na korozję lub wysoką temperaturę.
Montaż wentylatora powinien zapewniać stabilne, poziome posadowienie oraz prawidłowe połączenie z rurociągami i urządzeniami procesowymi.
Przed uruchomieniem należy sprawdzić stan układu smarowania, instalacji elektrycznej oraz szczelność połączeń, a także upewnić się, że nie występują luzy mechaniczne.
Zaleca się okresową konserwację oraz wymianę elementów eksploatacyjnych, aby utrzymać wysoką sprawność i stabilność pracy wentylatora w długim okresie eksploatacji.
