Specjalistyczne wentylatory promieniowe dla przemysłu szklarskiego są stosowane do wspomagania spalania w kotłach, odprowadzania spalin z pieców oraz wentylacji pieców do wyżarzania. Cechują się odpornością na wysoką temperaturę i korozję oraz solidną konstrukcją, dzięki czemu niezawodnie transportują gorące i zanieczyszczone gazy spalinowe. Ich energooszczędny projekt wspiera optymalizację zużycia energii, zwiększa efektywność produkcji szkła i poprawia warunki pracy.
1. Opis produktu
Wysokociśnieniowy wentylator promieniowy typu 9–19 jest szeroko stosowany w przemyśle wyrobów szklanych, między innymi do zasilania kotłów powietrzem, transportu spalin z pieców szklarskich oraz wentylacji pieców odprężających.
Konstrukcja wentylatora jest przystosowana do pracy w wysokich temperaturach i środowiskach korozyjnych. Może on w sposób ciągły tłoczyć gorące spaliny, gorące powietrze oraz zapylone gazy procesowe, zapewniając bezpieczną i efektywną pracę linii produkcyjnych szkła.
2. Cechy eksploatacyjne
Wysoka odporność temperaturowa
Kluczowe elementy mogą być wykonane ze stali żaroodpornej, co zapewnia stabilną pracę przy wysokiej temperaturze spalin i gorącego powietrza.
Duża moc i stabilność pracy
Wentylator zapewnia duże strumienie objętości i wysokie ciśnienie całkowite, spełniając wymagania ciągłej pracy pieców i kotłów w przemyśle szklarskim.
Odporność na ścieranie i zapylenie
Konstrukcja jest przystosowana do transportu zapylonych gazów, co poprawia skuteczność systemów odprowadzania i oczyszczania spalin.
Niski poziom hałasu i wysoka sprawność
Zoptymalizowana konstrukcja obudowy i wirnika ogranicza drgania i hałas, przy zachowaniu wysokiej sprawności oraz łatwości obsługi i konserwacji.
3. Typowe zastosowania
Wentylator promieniowy do kotłów w przemyśle wyrobów szklanych
Zasilanie powietrzem kotłów, powietrze do spalania i procesów pomocniczych.
Wentylator promieniowy do spalin z pieców szklarskich
Odciąg i transport spalin z pieców szklarskich oraz innych urządzeń cieplnych.
Wentylator promieniowy do pieców odprężających
Cyrkulacja gorącego powietrza, chłodzenie oraz odzysk ciepła w piecach odprężających stosowanych w produkcji wyrobów szklanych.
4. Podstawowe parametry (przykładowe)
Model | Wydajność (m³/h) | Ciśnienie całkowite (Pa) | Prędkość obrotowa (r/min) | Moc (kW) | Sprawność (%) | Średnica wylotu (mm) |
9-19 No.4A | 3000–7500 | 2000–4500 | 2900 | 1,5–7,5 | 75–82 | 400 |
9-19 No.6C | 5000–12000 | 3000–6000 | 2900 | 3–15 | 78–85 | 600 |
9-19 No.8D | 8000–20000 | 4000–8000 | 2900 | 5,5–30 | 80–88 | 800 |
5. Wskazówki doboru i montażu
Przy doborze należy przewidzieć wykonanie odporne na wysoką temperaturę oraz ścieranie, dostosowane do parametrów spalin i zapylenia.
Wentylator powinien być osiowo dopasowany do przewodów dolotowych i wylotowych, z zapewnieniem dobrej szczelności połączeń.
Montaż musi zapewniać stabilne, sztywne posadowienie oraz ograniczenie przenoszenia drgań na konstrukcję otoczenia.
Zaleca się okresowe czyszczenie wirnika oraz kanałów spalin z nagromadzonych osadów, co wydłuża trwałość urządzenia i utrzymuje wysoką sprawność pracy.