Manutenção de equipamentos em empreendimentos de mineração é decisiva para a confiabilidade dos ventiladores de mina, pois a ventilação sustenta segurança ocupacional, qualidade do ar e continuidade operacional. O plano deve combinar ações preditivas, preventivas e corretivas, priorizando a condição real dos componentes e a criticidade do sistema. Em ventiladores axiais e centrífugos, a integridade do rotor, a saúde dos mancais e a limpeza do circuito de ar determinam eficiência, ruído e consumo específico.
Nas rotinas preditivas, o monitoramento de vibração identifica desalinhamento, desbalanceamento, desgaste de mancais e soltura de suportes; a termografia registra anomalias térmicas em carcaças, mancais e motores; a análise de ruído detecta choques, turbilhonamentos e cavitações aerodinâmicas. Na linha preventiva, a limpeza de pás, grelhas e difusores restabelece a seção efetiva e reduz perdas; a lubrificação conforme especificação preserva filmes e minimiza atrito; o reaperto de bases, flanges e suportes evita ressonâncias locais e fissuras.
Em intervenções corretivas, devem-se substituir vedações por soluções adequadas à temperatura e à poeira, revisar alinhamento e balanceamento dinâmico e, quando aplicável, atualizar o controle com inversor de frequência para reduzir picos mecânicos. Após cada intervenção, um comissionamento enxuto confirma pressão, vazão, vibração e ruído. Ao integrar dados históricos, indicadores de desempenho e relatórios de falhas, a manutenção evolui para uma gestão por ciclo de vida, mantendo os ventiladores de mina em faixa ótima de rendimento, diminuindo paradas e ampliando a segurança subterrânea.