Manutenção preditiva é a abordagem que antecipa falhas em ventiladores e dutos de ventilação por meio de monitoramentos contínuos e análises de condição. Em minas subterrâneas, onde a continuidade do fluxo de ar é crítica para segurança e produtividade, a predição reduz paradas não programadas, estabiliza a pressão estática e melhora o aproveitamento energético do sistema.
O programa integra medições de vibração (aceleração, velocidade, deslocamento), temperatura de mancais e carcaças, corrente elétrica do motor, análise de óleo/lubrificante, termografia e, quando necessário, ultrassom para detecção de vazamentos em dutos. Os dados são coletados por sensores fixos ou rotas periódicas e enviados a um software de diagnóstico que identifica tendências, desvios e limiares de alarme.
A interpretação contempla assinaturas de desbalanceamento, desalinhamento, folgas mecânicas, degradação de rolamentos e problemas aerodinâmicos, como estol de pás ou obstrução por poeira. Com esses indícios, a equipe planeja intervenções no momento ótimo, sincronizando reposição de componentes, reaperto de flanges, reaplicação de revestimentos e lubrificação conforme condição real.
Indicadores como disponibilidade, MTBF, taxa de falhas e custos evitados orientam decisões de investimento. A padronização de pontos de medição, a rastreabilidade por etiquetas e o treinamento das equipes garantem repetibilidade dos resultados. Assim, a manutenção preditiva preserva a integridade do sistema de ventilação, reduz riscos de colapso de vazão e assegura retorno econômico mensurável ao longo do ciclo de vida do equipamento.