Selagem magnética aplica o princípio do acoplamento por campo para garantir estanqueidade em eixos de ventiladores sem contato direto entre elementos rotativos e estacionários. Essa configuração minimiza desgaste, reduz manutenção e oferece excelente desempenho em ambientes com poeira fina, umidade e variações de pressão comuns à ventilação de minas.
O sistema utiliza ímãs permanentes encapsulados e rotas de fluxo projetadas para criar uma barreira à passagem de ar e partículas. Como não há atrito significativo, a geração de calor é menor e a vida útil do conjunto se prolonga. Em aplicações com variação de rotação via inversor, a selagem mantém estabilidade, evitando vazamentos que comprometam a pressão estática e a qualidade do ar nas frentes.
A seleção considera diâmetro do eixo, folgas aceitáveis, temperatura de operação e resistência a contaminantes. A montagem requer alinhamento cuidadoso e verificação da concentricidade para impedir escoriações na cápsula. A integridade do encapsulamento e a compatibilidade dos materiais com agentes corrosivos determinam a durabilidade em serviço.
As inspeções periódicas verificam integridade do invólucro, fixações e eventuais marcas de contato. Em comparação com selagens por gaxeta, os intervalos de intervenção são mais longos, e o risco de vazamentos progressivos é menor. Integrada a boas práticas de balanceamento e lubrificação, a selagem magnética eleva a confiabilidade do ventilador, reduz paradas e mantém a eficiência do sistema de ventilação subterrânea.