testes de ventiladores

Testes de ventiladores asseguram que unidades destinadas à ventilação de minas cumpram requisitos de desempenho e segurança antes e depois da instalação. Em fábrica, ensaios verificam curvas de vazão e pressão estática, consumo específico, ruído e vibração, confirmando que o conjunto rotor–carcaça–difusor atende ao projeto. Em campo, o comissionamento repete medições representativas no traçado real, incorporando perdas, curvas, grelhas e registros da rede subterrânea.

Os procedimentos incluem medições em pontos estáveis, uso de instrumentos calibrados e registro das condições ambientais. A análise compara o ponto de operação obtido com o previsto, identificando desvios por vazamentos, obstáculos, curvas de pequeno raio ou regulagens inadequadas. O teste de vibração avalia níveis globais e espectros para detectar desbalanceamentos, desalinhamentos e excitações estruturais. A avaliação de ruído identifica componentes aerodinâmicos e mecânicos, orientando mitigação com difusores, silenciadores e reforços de suporte.

Relatórios padronizados documentam metodologia, instrumentos, incertezas, resultados e recomendações. Quando há ajustes na rede, repetições dos testes confirmam ganhos, prevenindo operação em zonas de instabilidade ou consumo elevado. Para unidades com inversor de frequência, varreduras de rotação verificam ressonâncias e definem faixas de operação preferenciais.

Ao longo do ciclo de vida, campanhas periódicas de testes acompanham envelhecimento, corrosão e acúmulo de poeira que alteram o desempenho. A integração dos resultados aos planos de manutenção e à gestão de energia permite priorizar intervenções, melhorar a confiabilidade e garantir ventilação segura e eficiente nas operações subterrâneas.