Ventilador de sistema de exaustão opera como motor principal de retirada do ar contaminado nas minas, garantindo pressão estática suficiente para vencer a perda de carga de dutos, curvas, registros e módulos de tratamento. O dimensionamento busca o ponto de maior eficiência, assegurando estabilidade, baixo ruído e consumo específico reduzido.
O projeto aerodinâmico emprega perfis de pás de alto rendimento, difusores de recuperação e folgas otimizadas, enquanto a carcaça reforçada, com revestimentos anticorrosivos e vedações adequadas, resiste à umidade, poeira e névoas agressivas. Silenciadores de baixa perda mantêm emissões sonoras controladas sem penalizar a pressão disponível na rede.
Com inversor de frequência, o ventilador executa partidas suaves e modulação precisa de rotação, permitindo ajuste dinâmico da exaustão conforme demanda operacional. Pontos de medição, janelas de acesso e base com ancoragem calculada facilitam comissionamento, alinhamento e manutenção, contribuindo para a disponibilidade do sistema.
Durante os testes, os critérios de aceitação abrangem medições de vazão, pressão e ruído, além de verificação de estanqueidade e aterramento. Em modernizações, a substituição por ventiladores de maior rendimento, aliada à correção de traçados e selagem de dutos, melhora a confiabilidade, reduz custos e reforça a segurança da exaustão subterrânea.