Ventilador de ventilação de processo é aplicado em etapas produtivas ligadas à mineração, como beneficiamento, secagem, reação e despoeiramento, onde a estabilidade do fluxo de ar influencia diretamente qualidade, segurança e rendimento. O conjunto deve fornecer pressão estática compatível com perdas distribuídas e localizadas da rede de dutos, assegurando a vazão de projeto em captores, câmaras, trocadores e coletores. O rotor de alto rendimento, balanceado dinamicamente, trabalha com carenagens de baixas perdas internas e difusor de recuperação, reduzindo o consumo específico e ampliando a faixa de operação eficiente.
Para lidar com variações de regime, integra-se inversor de frequência que modula rotação por demanda, realiza partidas suaves e protege o motor contra sobrecargas. Quando houver metas acústicas, silenciadores de baixa perda controlam emissões sonoras sem penalizar a eficiência aerodinâmica. O traçado da rede prioriza curvas de grande raio, derivações balanceadas e selagem rigorosa de juntas para evitar recirculações e ingressos de ar falso que distorcem o ponto de operação. Em processos com partículas ou umidade, a seleção de materiais e revestimentos anticorrosivos preserva integridade e folgas aerodinâmicas.
Durante o comissionamento, medem-se vazão, pressão, temperatura e vibração em pontos representativos, além de auditoria de estanqueidade. Em regime, um plano de manutenção preditiva — inspeções de pás, verificação de mancais, limpeza programada e monitoramento de tendência por sensores — assegura confiabilidade, segurança ocupacional e custo controlado por metro cúbico movimentado.