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Análise Casos de Incidentes com Ventiladores

Análise Casos de Incidentes com Ventiladores

Análise Casos de Incidentes com Ventiladores

Este artigo analisa três casos típicos de acidentes com ventiladores para revelar as causas dos perigos de vibração e ruído, e propõe estratégias de prevenção a partir de equilíbrio dinâmico, design de fundações, e isolamento de vibrações/ruídos para ajudar engenheiros a evitar riscos operacionais de forma eficaz e aumentar a segurança e o conforto do sistema.

1. Análise de Casos

  • Afrouxamento da Fundação e Ressonância:
    Numa mina de carvão, parafusos de ancoragem soltos na fundação do ventilador principal levaram à ressonância na faixa de velocidade média-alta, causando vibração severa da carcaça e até rachaduras.

  • Desequilíbrio do Impulsor:
    Numa fábrica de cimento, um ventilador de ventilação local com tolerâncias excessivas na fabricação do impulsor e falta de equilíbrio dinâmico no local causou vibrações de impacto periódicas durante a operação, resultando em danos graves aos rolamentos.

  • Amplificação de Ruído na Ligação dos Tubos:
    Num sistema de exaustão de uma planta química, uma disposição inadequada dos dutos de saída do ventilador criou ondas sonoras estacionárias, amplificando o ruído nas curvas dos tubos e fazendo o ruído no local exceder os padrões.

2. Perigos de Vibração e Medidas Preventivas

  • Desequilíbrio e Desalinhamento:

    • Equilíbrio dinâmico regular dos impulsores e verificações de alinhamento do eixo.

  • Design de Fundação e Suporte:

    • Utilizar fundações de concreto e parafusos de ancoragem pré-tensionados para suporte sólido.

    • Instalar almofadas elásticas de amortecimento de vibração ou isoladores de mola para reduzir a transmissão de vibração.

  • Rolamentos e Acoplamentos:

    • Selecionar acoplamentos de alta qualidade com amortecimento de vibração para minimizar cargas axiais/radiais.

    • Executar lubrificação regular e monitorar tendências de temperatura e vibração dos rolamentos.

3. Perigos de Ruído e Estratégias de Controle

  • Ruído Aerodinâmico:

    • Otimizar os perfis das pás via CFD para reduzir turbulências de separação.

  • Ruído Mecânico:

    • Utilizar motores de baixo ruído e garantir tolerâncias corretas nas peças de transmissão.

  • Ressonância Estrutural:

    • Adicionar feltro isolante de som ou material absorvente nas junções do alojamento e da tubulação.

  • Dispositivos de Silenciamento:

    • Instalar silenciadores nas saídas e seções intermediárias dos tubos para reduzir vazamento de ruído.

4. Recomendações de Projeto e Operação & Manutenção

  • Equilíbrio e Isolamento Abrangentes:

    • Realizar equilíbrio dinâmico na instalação, usar monitoramento de vibração online, e aplicar fundações elásticas durante a operação.

  • Modelagem e Teste de Ruído:

    • Executar simulação de ruído na fase de design e testes de nível de ruído pós-instalação; adicionar silenciadores necessários.

  • Monitoramento Online e Alerta Precoce:

    • Implementar sensores de vibração e medidores de nível de som para diagnósticos remotos e alertas antecipados.

Seguindo esses casos e contramedidas, pode-se abordar a seleção de ventiladores, design de fundação, isolamento de vibração/ruído, e O&M de rotina com soluções direcionadas, garantindo operação segura, confiável e de baixo ruído do sistema de ventilação.