logo

Impulsionamos a ventilação, lideramos o progresso mineiro — Alcance os seus objetivos com a MiningFan.

Pedir orçamento Pedir orçamento
Informações de contacto

+86 18397234555

Nº 001, Parque Industrial, Vila Nanjiao, Distrito Zhoucun, Zibo, Shandong, China

Segunda a sexta, das 9h às 17h

Comparação de Materiais de Rotores e Resistência à Corrosão

Comparação de Materiais de Rotores e Resistência à Corrosão

Comparação de Materiais de Rotores e Resistência à Corrosão

O material do impulsor afeta diretamente a vida útil e a confiabilidade dos ventiladores. Este artigo compara a resistência à corrosão, propriedades mecânicas e custo dos materiais comuns, como ferro fundido, aço inoxidável, liga de alumínio, PRFV e ligas especiais, fornecendo conselhos de seleção com base em condições típicas e dicas de manutenção.

1. Materiais e Características Comuns dos Impulsores

MaterialCaracterísticasDensidadeCusto
Ferro fundido cinzentoBoa rigidez, condutividade térmica, resistente ao desgaste, baixa resistência à corrosão7.2 g/cm³Baixo
Aço inoxidável (304/316)Forte resistência à corrosão, alta resistência, adequado para meios químicos7.9 g/cm³Médio-Alto
Liga de alumínioLeve, boa transferência de calor, resistência à corrosão decente, força e desgaste moderados2.7 g/cm³Médio
PRFV (fibra de vidro)Excelente resistência a ácidos/álcalis, menor resistência, sensível a impactos1.8–2.0 g/cm³Médio-Alto
Ligas especiais (Hastelloy, Monel)Superiores resistência a altas temperaturas e químicas, alto preço, para ambientes extremos8.0–8.8 g/cm³Alto

2. Comparação de Resistência à Corrosão

  • Meios ácidos: PRFV > aço inoxidável 316 > aço inoxidável 304 > liga de alumínio > ferro fundido

  • Álcalis/cloretos: Hastelloy ≥ Monel > aço inoxidável 316 > PRFV > aço inoxidável 304

  • Ambientes quentes e úmidos: Ligas especiais > aço inoxidável > PRFV > alumínio > ferro fundido

3. Dicas de Seleção de Materiais

  • Analisar composição química: Confirmar gás, pH e temperatura

  • Resistência e abrasão: Preferir metais para serviços de alta velocidade/particulados

  • Peso e eficiência: Usar alumínio ou PRFV para ventiladores grandes e de baixa velocidade

  • Custo e manutenção: Equilibrar investimento inicial e de manutenção

  • Revestimento/forro: Para condições menos severas, usar impulsores padrão revestidos ou forrados

4. Aplicações Típicas

  • Exaustão de ácidos químicos: PRFV ou aço inoxidável 316

  • Ventilação marítima/portuária: Monel ou alumínio revestido contra corrosão

  • Ventilação padrão de minas: Ferro fundido ou aço inoxidável 304, mais pintura anticorrosiva

  • Dessulfuração de gases de combustão a alta temperatura: Impulsores de Hastelloy

5. Proteção e Manutenção contra Corrosão

  • Inspecionar trimestralmente, limpar os impulsores, verificar revestimentos/forros

  • Aplicar revestimento de epóxi/poliuretano aos impulsores metálicos conforme necessário

  • Instalar sensores de corrosão/vibração para avisos prévios

  • Manter impulsores e estoques de revestimento de reserva para ambientes críticos

6. Sumário

Comparando resistência à corrosão, propriedades mecânicas e custo, e considerando necessidades operacionais e de manutenção, pode-se escolher o material do impulsor ideal. Para ambientes extremos, optar por ligas de alto padrão ou PRFV; para casos padrão, um impulsor de metal revestido frequentemente oferece o melhor valor.