Motores à prova de explosão são as unidades de potência centrais para equipamentos críticos em ambientes inflamáveis e explosivos. A escolha adequada, fiação padronizada e manutenção científica previnem eficazmente riscos de segurança e prolongam a vida útil. Este guia abrange três aspectos principais: normas de certificação, métodos de fiação e manutenção diária, para ajudá-lo a dominar a aplicação segura.
1. Normas de Certificação
Marcação & Classes à Prova de Explosão
Os tipos incluem Ex d (à prova de chama), Ex e (segurança aumentada), Ex p (pressurização), etc. A seleção deve corresponder ao grupo de gás no local (IIC/H2, IIA/B/C) e classe de temperatura (T1–T6).Certificações Nacionais & Internacionais
China: CQST (Centro Nacional de Supervisão de Qualidade e Teste da China para Produtos Elétricos à Prova de Explosão)
Internacional: ATEX (UE), IECEx (IEC), UL (EUA)
Classes de Proteção & Anticorrosão
Proteção de entrada: IP54–IP66 (resistência a poeira e água)
Proteção anticorrosão: WF1–WF3, para ambientes de alta umidade/corrosivos
2. Métodos de Fiação e Pontos-Chave
Disposição da Caixa de Terminais
Escolha caixas de terminais laterais ou superiores para instalação e inspeção convenientes.Cabos e Conectores
Use conduítes à prova de explosão resistentes a óleo e frio e prensa-cabos especializados.
A seção transversal do cabo deve ser pelo menos 20% acima da corrente nominal do motor para melhor dissipação de calor.Aterramento e Equalização
O aterramento estrito é obrigatório: triplo aterramento (carcaça do motor, estrutura, cabo) para continuidade confiável.
Para tipos Ex p pressurizados, deixe um respiro e conecte a uma fonte de ar comprimido.Vedação e Embalagem
Use embalagens dedicadas à prova de explosão nas caixas de terminais para garantir a integridade das junções à prova de chama.
Após verificar a embalagem, aperte os parafusos ao torque especificado — sem folgas permitidas.
3. Essenciais de Manutenção Diária
Inspeção do Exterior & Fixadores
Verifique mensalmente a carcaça, caixa de terminais e tampas finais para fissuras ou ferrugem.
Mantenha os parafusos e porcas dos terminais no torque projetado.Lubrificação e Manutenção de Rolamentos
Substitua ou adicione graxa regularmente conforme as exigências do fabricante.
Monitore a temperatura dos rolamentos; investigue se estiver acima do normal.Monitoramento de Vibração e Temperatura
Instale sensores de vibração portáteis ou online, inspecione pelo menos mensalmente.
Registre as temperaturas do enrolamento e da carcaça — não devem exceder os valores classificados T.Limpeza & Anticorrosão
Limpe as aletas de refrigeração e aberturas regularmente para uma dissipação de calor eficiente.
Aplique revestimentos antirrust em componentes de aço ou substitua peças danificadas anticorrosão conforme necessário.
4. Conselho de Seleção & Aplicação
Condições de Trabalho: Analise o grupo de gás do local, classe de temperatura, umidade e agentes corrosivos para escolher o tipo e materiais certos.
Design de Redundância: Para sistemas críticos, use motores duplos ou de reserva.
Compatibilidade do Sistema: Combine com caixas de engrenagens, VFDs, soft starters, etc., garantindo que todo o conjunto seja à prova de explosão.
Treinamento & Registros: Somente pessoal certificado deve operar; forneça treinamento regular de segurança e exercícios de emergência.
Dominando a certificação, fiação e manutenção de motores à prova de explosão, você pode garantir operação segura e confiável durante todo o processo de seleção e O&M, protegendo a produção em ambientes explosivos.
