A aplicação em minas de carvão impõe requisitos rigorosos à ventilação mineira, devido à presença de metano, poeiras combustíveis e humidade elevada. A arquitetura combina ventiladores axiais de alto caudal para renovação geral com unidades centrífugas quando são necessárias pressões estáticas superiores para vencer filtros de mangas, ciclones e lavadores. A rede de condutas é concebida com transições suaves, difusores e coletores, limitando perdas de carga e erosão e aproximando o funcionamento do rendimento máximo.
Em zonas classificadas, motores, painéis e sensores em execução à prova de explosão (Ex) são mandatórios, reduzindo o risco de ignição em atmosferas explosivas. Variadores de frequência (VFD) permitem arranques suaves, modulação de rotação por teor de metano, temperatura e turno, e mitigação de ruído e picos de potência. O despoeiramento é operado por pressão diferencial, assegurando limpezas oportunas das mangas e estabilidade de caudal.
A seleção de materiais e revestimentos anticorrosão compatíveis com humidade e pH agressivo prolonga a vida útil de carcaças, rotores e selagens. Silenciadores e suportes antivibração controlam emissões sonoras e transmissões estruturais, protegendo estruturas e a saúde ocupacional. A instrumentação de pressão, caudal e vibrações integra-se a sistemas de alarme de metano e monóxido, constituindo uma camada adicional de segurança.
A monitorização online e as auditorias FAT/SAT sustentam manutenção preditiva e melhorias contínuas, reduzindo paragens e OPEX. Com este conjunto, a aplicação em minas de carvão alcança qualidade do ar estável, operação eficiente e cumprimento dos requisitos legais e ambientais mais exigentes.