Um caso de engenharia típico em ventilação mineira envolve a modernização de uma rede com perdas elevadas e qualidade do ar instável. O diagnóstico inicial mediu pressões, caudais, temperaturas e vibrações, revelando turbulência em transições abruptas e entupimentos intermitentes em filtros. A solução combinou ventiladores axiais para alto caudal em ventilação geral e centrífugos para fornecer pressão a troços com filtros de mangas e lavadores, com difusores, coletores e transições suaves a jusante.
Foram instalados variadores de frequência (VFD) para arranques suaves e modulação de rotação por turno, reduzindo ruído e consumo específico. Em zonas classificadas, adotou-se execução à prova de explosão (Ex) em motores, painéis e sensores. O despoeiramento foi reconfigurado com monitorização de pressão diferencial, garantindo limpezas atempadas e proteção de permutadores. A seleção de revestimentos anticorrosão e selagens de alto desempenho mitigou humidade e pH agressivo.
A monitorização online consolidou dados de pressão, caudal e vibrações, permitindo manutenção preditiva e relatórios para auditorias. Após ajustes de diâmetro e redução de curvas na rede de condutas, o ponto de funcionamento aproximou-se do rendimento máximo, com queda mensurável no consumo e estabilização do caudal nas frentes de lavra.
Os ensaios FAT e SAT validaram as curvas caudal–pressão e os limites acústicos, confirmando a eficácia do projeto. Este caso de engenharia demonstra como a integração de axiais e centrífugos com VFD, rede otimizada e despoeiramento Ex, suportada por monitorização, entrega eficiência energética, qualidade do ar e fiabilidade superiores no ambiente subterrâneo.