Este caso de ventilação industrial descreve a requalificação de uma mina subterrânea com requisitos de caudal elevados e poeiras finas persistentes. O diagnóstico inicial mapeou caudais por setor, perdas de carga em longas condutas e metas de ruído, identificando gargalos em filtros e curvas apertadas. A solução combinou ventiladores axiais para renovação geral com unidades centrífugas dedicadas ao despoeiramento, garantindo a pressão estática necessária para meios filtrantes com variação de permeabilidade.
O traçado da rede de condutas foi revisto com transições suaves, difusores e coletores, reduzindo turbulência, erosão e depósitos; resultados de obra aproximaram o sistema do rendimento máximo. Variadores de frequência (VFD) foram integrados com lógicas por teor de metano, temperatura e pressão diferencial dos filtros, assegurando arranques suaves, mitigação de picos e poupança de energia. Em zonas classificadas, motores, painéis e instrumentação receberam execução à prova de explosão (Ex), elevando o nível de segurança.
No SAT, medições de caudal, vibrações e ruído cumpriram as especificações; pequenos ajustes de diâmetro e reposicionamento de silenciadores trouxeram ganhos adicionais. Materiais e revestimentos anticorrosão adequados à humidade e pH agressivo aumentaram a vida útil dos componentes críticos.
A monitorização online de pressão, caudal e vibrações habilitou manutenção preditiva, reduzindo paragens e OPEX. O caso de ventilação industrial demonstrou que a integração correta de axiais, centrífugos, VFD e Ex, somada a um traçado otimizado, entrega qualidade do ar estável, eficiência energética e fiabilidade sustentada.