O despoeiramento subterrâneo é um conjunto integrado de medidas para reduzir poeiras respiráveis em galerias e frentes de lavra, combinando ventiladores de captação, redes de condutas e dispositivos de separação como ciclones, filtros de mangas e scrubbers húmidos. O objetivo é capturar partículas na fonte — perfuração, britagem, transferência — e transportá-las de forma estável até unidades de recolha, garantindo qualidade do ar e segurança mineira.
A base do sistema é o dimensionamento correto do ventilador, alinhado com a curva da rede, perdas em condutas e diferencial imposto pelos equipamentos de filtragem. Ventiladores com variador de frequência (VFD) permitem arranques suaves, modulação de rotação à carga real e redução do ruído e do consumo específico. Em zonas classificadas, motores, sensores e invólucros devem cumprir execução à prova de explosão (Ex), mitigando riscos na presença de metano e poeiras combustíveis.
Os materiais e revestimentos anticorrosão são selecionados conforme humidade, pH e abrasividade, preservando carcaças, rotores e elementos filtrantes. A estratégia acústica combina silenciadores de aspiração/descarga e suportes antivibração para limitar emissões sonoras e transmissões estruturais. A instrumentação contínua — pressão, caudal, temperatura e pressão diferencial nos filtros — com monitorização de vibrações sustenta manutenção preditiva, antecipando entupimentos, desgaste de mangas, desequilíbrios e sujidade de pás.
Ao posicionar captores adequados, otimizar diâmetros e trajeto das condutas e operar o ventilador junto ao ponto de maior rendimento, o despoeiramento subterrâneo reduz emissões difusas, melhora a visibilidade, protege a saúde ocupacional e assegura eficiência energética. Trata-se de uma solução estruturante para a continuidade produtiva, a conformidade ambiental e a fiabilidade do sistema de ventilação da mina.