A entrega de projeto de ventilação em contexto mineiro consolida cálculos, especificações e obra civil num sistema que cumpre qualidade do ar, temperatura e requisitos de segurança desde o primeiro dia. O processo inicia com verificação de conformidade documental — curvas caudal–pressão, listas de sobressalentes, desenhos de rede de condutas e planos de ensaio — e progride para o FAT em fábrica, onde se validam desempenho, vibrações, ruído e integração com variadores de frequência (VFD). Em zonas classificadas, confirma-se a execução à prova de explosão (Ex) de motores, painéis e instrumentação.
Em obra, a equipa realiza inspeção de fundações, alinhamento do conjunto motor-ventilador e montagem de silenciadores, suportes antivibração e acessórios. A rede é executada com transições suaves, difusores e coletores que minimizam perdas de carga, turbulência e erosão, aproximando a operação do rendimento máximo. Ensaios a seco validam sentido de rotação, arrefecimento e proteções elétricas antes do acoplamento final.
O comissionamento configura VFD (rampas, limites, arranques suaves e estratégias de redundância) e calibra a instrumentação de pressão, caudal e temperatura. No SAT, comparam-se medições reais a especificações e condições de projeto; eventuais ajustes de diâmetro, reposicionamento de silenciadores e correções de traçado recuperam desempenho e reduzem OPEX. Materiais e revestimentos anticorrosão são inspecionados quanto a espessura e continuidade, prevenindo corrosão prematura.
A monitorização online é ativada para suportar manutenção preditiva e auditorias contínuas. Relatórios finais consolidam certificados, curvas e instruções operacionais, incluindo planos de formação para equipas de manutenção e operação. Uma entrega de projeto de ventilação estruturada reduz riscos, acelera a estabilização do sistema e assegura eficiência energética, segurança e disponibilidade ao longo do ciclo de vida da mina.