inspeção de impulsor

A inspeção de impulsor assegura o desempenho e a segurança dos ventiladores em ventilação mineira, pois o estado das pás, cubo e fixações influencia diretamente o rendimento, o ruído e as vibrações. O procedimento inicia com paragem segura, bloqueio elétrico e verificação de atmosfera; de seguida, examinam-se superfícies em busca de desgaste abrasivo por poeiras, corrosão, cavitação e deformações. As bordas de ataque e fuga são medidas com calibradores, comparando com a geometria de referência para identificar perdas de perfil que reduzem pressão e elevam consumo.

As fixações (parafusos, anilhas, cunhas) são verificadas quanto a binário e alongamento, e as ligações entre cubo e eixo avaliadas para folgas. Ensaios por líquidos penetrantes ou partículas magnéticas podem detetar fissuras em zonas críticas; quando necessário, a espessura remanescente é medida por ultrassons. O estado dos revestimentos anticorrosão é registado, definindo-se reparações com preparação de superfície adequada e reaplicação conforme especificação.

Após limpeza e correção de arestas, procede-se ao equilíbrio dinâmico em bancada ou em campo, reduzindo forças radiais que aceleram desgaste de rolamentos e selagens. A inspeção inclui a posição e o ângulo das pás (em impulsores de pás ajustáveis), garantindo que o ponto de operação permanece próximo do rendimento máximo. Conclui-se com reaperto controlado, registo fotográfico e atualização de históricos.

A inspeção de impulsor alinhada a programas de manutenção preditiva permite correlacionar achados com tendências de vibração e energia, planeando substituições antes de falhas. Em zonas classificadas, todos os trabalhos respeitam a execução Ex, mantendo estanquidade e marcações. Este rigor técnico prolonga a vida útil, estabiliza níveis de ruído e assegura a fiabilidade do sistema de ventilação mineira.