logística de projeto

A logística de projeto em ventilação mineira garante que ventiladores, VFD, silenciadores e instrumentação cheguem ao local na sequência correta, íntegros e documentados, permitindo comissionamento sem atrasos. Começa com planeamento de cargas e rotas, definição de centros de gravidade e seleção de embalagem técnica com travamento de rotores, proteção contra humidade e impacto. A documentação inclui manuais, certificados de execução à prova de explosão (Ex), curvas caudal–pressão, listas de sobressalentes e planos de inspecção na receção.

Na chegada, equipas verificam integridade mecânica, continuidade de terra e selagens, assegurando que motores e painéis Ex mantêm estanquidade. Os componentes são armazenados em áreas controladas de poeiras e humidade, com inventário rastreável. A sequência de montagem respeita o cronograma de obra civil e a disponibilidade de gruas, evitando reprocessos. O encaminhamento da rede de condutas com transições suaves, difusores e coletores é coordenado com outras disciplinas para minimizar interferências e perdas de carga.

Para reduzir riscos, define-se stock mínimo de peças críticas (mancais, selagens, sensores), garantindo resposta rápida a desvios durante SAT e arranques. A integração de variadores de frequência (VFD) contempla compatibilidade eletromagnética, ventilação de quadros e redundância de bypass. Silenciadores e suportes antivibração são posicionados para mitigar ruído e transmissões estruturais, preservando estruturas e conforto.

Concluída a montagem, a logística de projeto entrega relatórios de receção, registos fotográficos, listas de verificação e instruções de movimentação para futuras manutenções. Esta abordagem assegura qualidade do ar à data de arranque, maximiza a eficiência energética e sustenta a fiabilidade operacional do sistema de ventilação.