manutenção

A manutenção de sistemas de ventilação mineira combina abordagens preventiva, preditiva e corretiva para preservar desempenho, segurança e vida útil dos ventiladores, motores, VFD, rede de condutas e instrumentação. A preventiva estabelece calendários de inspeções, lubrificação, reapertos, limpeza de difusores e verificação de estanquidade. A preditiva usa monitorização de vibrações, temperaturas e energia para antecipar falhas em mancais, selagens e impulsores. A corretiva corrige avarias com mínimos impactos na produção, apoiada por planos de sobressalentes e equipas treinadas.

Os procedimentos padronizados asseguram qualidade: pontos de medição repetíveis, sensores calibrados, revestimentos anticorrosão em bom estado e documentação de intervenções. A integração com VFD permite arranques suaves, perfis de rotação por pressão diferencial e contorno de bandas de ressonância, reduzindo ruído e cargas mecânicas. Em zonas classificadas, a execução Ex é verificada em motores, painéis, prensa-cabos e sensores.

A estratégia de manutenção deve abranger a rede de condutas: inspeção de curvas, transições, suportes, fugas e colmatação que elevam perdas de carga e afastam o ponto de operação do rendimento máximo. Indicadores como MTBF, MTTR, kWh/ton e níveis globais de vibração orientam melhorias contínuas e justificam investimentos em retrofits aerodinâmicos, substituição de impulsores e reforço de apoios.

Com disciplina, formação e ferramentas adequadas, a manutenção mantém a ventilação estável, energeticamente eficiente e silenciosa, reduz OPEX e assegura conformidade e disponibilidade ao longo do ciclo de vida da mina.