A monitorização de vibrações em ventiladores de ventilação mineira é central para a manutenção preditiva. Sensores instalados nos mancais e na carcaça captam assinaturas que revelam desequilíbrio do rotor, falhas de rolamentos, desalinhamentos, soltas estruturais e ressonâncias. A análise de espectros e tendências permite intervir antes de quebras, evitando danos secundários e paragens não planeadas.
A estratégia inclui pontos de medição normalizados, frequência de aquisição adequada ao regime e algoritmos de alarme escalonado. A correlação das vibrações com pressão, caudal e temperatura ajuda a separar efeitos de perdas de carga na rede de condutas de problemas mecânicos. Após intervenções como limpeza e balanceamento dinâmico do rotor, comparam-se espectros para verificar a eficácia.
Em zonas classificadas, os sensores e cablagens devem cumprir execução Ex apropriada. A integração com VFD permite ajustar rampas e limites de rotação para reduzir zonas de ressonância e ruído. Relatórios periódicos com indicadores (overall, picos específicos, fator de crista) orientam o planeamento de paragens e a aquisição de sobressalentes.
Ao transformar dados em decisões, a monitorização de vibrações melhora a eficiência energética, aumenta a disponibilidade e prolonga a vida útil dos ventiladores, sustentando a segurança e a produtividade na mina.