purificação do ar

Purificação do ar em ambientes de ventilação mineira é a etapa que assegura concentrações seguras de partículas e gases, preservando a saúde ocupacional, os equipamentos e a continuidade operacional. O sistema integra soluções de despoeiramento como ciclones (separação inercial), filtros de mangas (retenção de partículas finas) e lavadores (abatimento húmido e captura de gases solúveis), selecionadas de acordo com a granulometria, o caudal e as perdas de carga admissíveis na rede de condutas. O objetivo é garantir qualidade do ar estável nas frentes de lavra e nos túneis de serviço.

Os ventiladores axiais e centrífugos, dotados de variadores de frequência (VFD), compensam variações de resistência provocadas por colmatação de filtros e alterações do regime produtivo. A modulação de rotação permite manter o ponto de funcionamento próximo do rendimento máximo, reduzindo o consumo específico e o ruído, além de limitar esforços mecânicos em eixos e mancais durante arranques suaves. Em zonas classificadas, motores, painéis e sensores em execução à prova de explosão (Ex) evitam riscos de ignição.

Para durabilidade, especificam-se materiais e revestimentos anticorrosão compatíveis com humidade, pH e abrasividade; selagens robustas preservam estanquidade e protegem rolamentos. A arquitetura da rede privilegia condutas com diâmetros adequados, difusores, coletores e transições suaves, minimizando turbulência, erosão e depósitos que degradam o desempenho e aumentam o custo operacional.

A monitorização online acompanha pressão, caudal, temperatura e pressão diferencial em filtros e lavadores, ativando manutenção preditiva para antecipar limpezas, trocas de mangas e inspeções. Relatórios e registos apoiam auditorias FAT/SAT e a conformidade ambiental. Assim, a purificação do ar integrada à ventilação entrega uma mina mais eficiente, segura e com custos controlados ao longo do ciclo de vida.