segurança e fiabilidade

Segurança e fiabilidade em ventilação mineira resultam da combinação de engenharia preventiva, seleção adequada de componentes e manutenção preditiva. Em zonas classificadas, a execução à prova de explosão (Ex) em motores, painéis e sensores mitiga riscos de ignição frente a metano e poeiras combustíveis. A fiabilidade é reforçada por redundância de ventiladores principais ou linhas paralelas, permitindo comutação programada e preservação da qualidade do ar em caso de falha.

O variador de frequência (VFD) oferece arranques suaves, modulação de rotação e proteção contra sobretensão e sobrecorrente, estabilizando o ponto de rendimento e reduzindo ruído e picos de carga. Proteções térmicas, relés de falha de fase e monitorização de vibrações em mancais e motores detetam desequilíbrios, desalinhamentos e sujidade de pás antes de evoluírem para avarias. Silenciadores e suportes antivibração melhoram o ambiente de trabalho e reduzem transmissões estruturais.

A manutenção preditiva integra dados de pressão, caudal, temperatura e vibrações em plataformas de análise, permitindo intervenções oportunas em rolamentos, selagens e ligações elétricas. Planos de contingência contemplam ventilação reversa quando exigida, bypass de condutas, stocks mínimos de sobressalentes e equipas de prontidão para substituir motores ou módulos VFD.

Com normas de segurança aplicadas, redundância adequada e análise contínua de condição, os sistemas de ventilação alcançam disponibilidade elevada, eficiência energética e operação estável, sustentando a qualidade do ar e a proteção das equipas no ambiente subterrâneo.